スチールチップコンパクターの概要

スチール チップ コンパクターは、金属練炭プレス、金属練炭機、金属チップ練炭プレス、または金属チップ練炭機としても知られています。機械加工、切断、研削などの際に発生する鉄鋼切粉（鉄くず、鉄鋼スラグなどを含む）を高圧で圧縮し、規則正しい緻密なケーキ状の塊を形成するように特別に設計されています。このプロセスにより、金属スクラップの量が大幅に削減されるだけでなく、その処理の利便性と効率も向上します。金属練炭プレスは、油圧システムまたはその他の機械力を使用して、ばらばらのスチールチップをしっかりと結合し、保管、輸送、再利用が容易なケーキ状の固体を形成します。

金属練炭機を使用するメリット

1. 大幅なスペースの最適化:
   

   ENERPAT® スチールチップコンパクターは、スクラップスチールチップが占めるスペースを大幅に削減します。圧縮後、元々緩んでいた鉄スクラップの体積を最大 85% 削減でき、保管スペースが大幅に最適化され、倉庫保管コストが削減され、保管環境が改善されます。

2. 経済的価値の向上:

   ケーキ状に圧縮された鉄スクラップは、形状が緻密で密度が高いため、ばらばらの鉄スクラップよりも高価格で取引されることがよくあります。これにより、鉄スクラップのリサイクル価値が高まるだけでなく、会社にさらなる経済的利益ももたらします。

3. 効率的なクーラント回収:

   ENERPAT® 金属チップブリケッティングプレスには、圧縮プロセス中に切削液やクーラントを効果的に分離して回収する高度な濾過システムが装備されています。回収したクーラントは機械加工工程で再利用できるため、同社のクーラントコストの削減と廃液処理に伴う環境負荷の軽減が可能となる。

4. 輸送コストの削減:

   プレスケーキ化後の鋼チップの体積と重量が大幅に削減されるため、輸送コストの削減に直結します。梱包のコンパクト化により、輸送車両への積み込み・輸送回数が削減され、輸送効率が向上し、輸送に伴う炭素排出量が削減されます。

5. 環境に優しい加工:

   ENERPAT® 金属チップ練炭機は、金属スクラップのリサイクルと再利用を促進することにより、廃棄物の発生を大幅に削減します。これは環境汚染を軽減し、持続可能な生産と循環経済モデルをサポートします。同時に、不適切な金属スクラップ処理によって引き起こされる可能性のある土壌や水の汚染も軽減されます。

6. 生産効率の向上:

   鋳造業などの一部の産業シナリオでは、プレスケーキを使用した後の鉄スクラップ練炭を溶解のために炉に直接送ることができ、これにより溶解時間が短縮され、炉の利用率と生産効率が向上します。さらに、圧縮成形されたスチールチップケーキは機械化にも便利で、生産ラインの自動化レベルがさらに向上します。

7. 作業環境を改善します。

   当社の切粉圧縮機は、切粉の飛散・飛散を効果的に低減し、作業場の作業環境を改善します。これは従業員の健康と安全に有益であるだけでなく、作業場の清潔さと生産効率も向上します。

構成と構造

製品の用途

プレスシリンダー

ブランド会社と国際規格継目無鋼管を選択してください   すべてのピストンロッドはクロームメッキされています シリンダーシールには英国のHalliteブランドを選択してください

P油圧システム

パワーユニットポンプは欧州規格に準拠 すべてのパワーユニットには、90 ミクロンの吸引フィルターと 25 ミクロンのリターンフィルターが標準装備されています。 3 ミクロンまでの圧力フィルターはオプションであり、当社のパワーユニットに高い清浄度レベルを与えます。 油圧パワーユニットのサプライヤーは、油圧回路と部品リストを提供しています。 油圧製品では、これに加えて、完全な設置およびメンテナンスマニュアルも提供されています。 各電源ユニットには、テスト証明書と CE 承認文書が付属しています。

エアコン冷却システム

油圧システムに取り付けられたエアコン冷却システム エアコン冷却システムは機械の 24 時間 365 日の稼働をサポートします テスト証明書と CE 承認文書を備えたエアコン冷却システム

電気制御システム

シーメンス/シュナイダー PLC 自動制御システム & 安定した動作、簡単な操作 タッチスクリーン/ボタン操作で時間と労力を節約 リアルタイムのインテリジェントなモニタリング、安全かつ効率的

供給装置

オージェ式投入装置と縦ひねりと横ひねりのコラボレーション 垂直ツイストによるスムーズな送り込み 水平方向のひねりにより、廃棄物が頭上に飛び散るのを防ぎます。