2 ラム銅スクラップベーラー | ENERPAT 銅および真鍮用ヘビーデューティデュアルラムベーラー

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ENERPAT 2 ラム銅スクラップベーラー
真鍮スクラップベーラー、金属リサイクルベーラー、銅線用デュアルラムベーラー、非鉄ベーリングプレスなどとしても知られています。

裸の光沢線、銅管、切断された銅、または真鍮の旋盤など、大量の銅スクラップを扱っている場合は、おそらく同じ問題に直面したことがあるでしょう。ばらばらの材料が余分なスペースを占有し、物流が遅くなり、輸送コストが高騰するということです。高価な銅であっても、かさばったり、弾力があったり、梱包に一貫性がなかったりすると効率が低下し、出荷ごとの全体的な収益性が低下します。

ENERPAT 2 ラム銅スクラップベーラーは 、非鉄リサイクルの課題に特化して設計されています。デュアルシリンダー圧縮システムは、強力で安定した力 (メインラム 148 トン、プッシャーラム 88 トン、ドアロック力 43 トン) を提供し、ばらばらの銅や真鍮のスクラップを緻密で均一なベールに圧縮します。これにより、容積が大幅に削減され、トラックあたりの積載量が増加し、製錬所の取り扱い効率が向上します。制御されたラムの動作によりスプリングバックが制限され、ベールがしっかりと積み重ねられ、輸送の準備が整った状態に保たれます。完全自動操作と連続供給機能を備え、最小限の労力で高スループットの銅および真鍮のリサイクルライン向けに設計されています。

copper scrap baler

2 ram baler

Scrap Brass Baler

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ENERPAT 2 ラム銅スクラップベーラーの動作をご覧ください。

主要な課題と ENERPAT ソリューション

銅や真鍮のリサイクルでは、単一の要因によって非効率が生じることはほとんどありません。その代わりに、リサイクル業者は、高い材料価値の圧力、不安定なベール密度、機器の磨耗、頻繁に起こる材料の取り扱いの問題、および人件費の上昇という組み合わせに直面しています。スループットが増加するにつれて、これらの課題は収量、一貫性、全体的な収益性に直接影響を与えます。
ENERPAT 2 ラム銅スクラップベーラーは、非鉄スクラップ環境向けに特別に設計されています。高密度圧縮、耐摩耗性設計、安定した自動化、連続使用パフォーマンスを通じて、実際の運用上の課題に対処します。

課題: 高価値の材料がばらけた状態で失われる
銅線、チューブ、真鍮の旋削品は貴重ですが、ばらばらまたは細断された状態では過剰な体積を占め、輸送効率が低下します。コンテナは有効重量が低いためすぐにいっぱいになり、回収される金属 1 トンあたりの物流コストが高くなります。

ENERPAT ソリューション: 最大密度、最小限の輸送廃棄物
148 トンのメインラムと 88 トンのプッシャーラムを備えた 2 ラム銅スクラップベーラーは、ばらばらの銅と真鍮を緻密で均一なベールに圧縮します。これにより、体積が大幅に削減され、出荷あたりの積載量が増加し、物流効率が向上します。これにより、高品位の非鉄スクラップの価値を保護しながら、輸送コストを 30 ～ 50% 削減できます。
課題: ばらけた俵は製錬所の期待を裏切る
銅と真鍮のバイヤーは、効率的に溶解するために、しっかりとした一貫したベールを必要としています。圧縮が不十分な材料は空気を閉じ込めて炉の効率を低下させ、密度の不一致や酸化のリスクにより価格の減額や不合格につながる可能性があります。

ENERPAT ソリューション: 製錬所が受け入れるための安定した高密度ベール
デュアルラム圧縮システムは、強力な抗スプリングバック性能を備えた、制御された多段階プレスを実現します。これにより、ベールがコンパクト、安定、均一に保たれ、溶融回収率が向上し、リサイクル業者が銅と黄銅の両方のグレードでより一貫した価格を達成できるようになります。
課題: 研磨スクラップが装置の早期摩耗を引き起こす
銅のチップ、ワイヤの破片、真鍮の削り粉は摩耗性が高く、ライナー、シール、油圧部品の摩耗を促進する可能性があります。これにより、メンテナンスの頻度が増加し、長期的な運用コストが増加します。

ENERPAT ソリューション: 非鉄重量物用の強化構造
この機械は、シーメンス製モーター、Hallite シーリングシステム、強化されたチャンバーライナーを使用して構築されており、研磨材に対する長期的な耐性を備えた設計になっています。摩耗保護が主要な接触ゾーンに統合されているため、メンテナンスの中断を減らし、安定した複数シフトの運転が可能になります。
課題: 材料のブリッジングとジャミング
銅線は絡まりやすく、真鍮の細かい削り粉がチャンバー内でブリッジして詰まりを引き起こす可能性があります。これらの中断によりスループットが低下し、多くの場合、手動によるクリアが必要になります。

ENERPAT ソリューション: アンチジャムデュアルラム圧縮設計
密閉チャンバー構造と独立したデュアルラム調整により、材料のブリッジングが減少し、デッドゾーンが排除されます。制御された圧力シーケンスにより、圧縮サイクル中の材料のスムーズな移動が維持され、絡み合ったまたは微細な非鉄スクラップを処理する際の安定性が向上します。
課題: スクラップ処理場における高い労働需要
従来の梱包システムでは、頻繁に手動で投入する必要があることが多く、特に大量の銅リサイクル作業ではサイクル効率が低下し、全体のスループットが制限されます。

ENERPAT ソリューション: 全自動連続運転
Siemens PLC 制御システムにより、オペレータの介入を最小限に抑えて完全に自動化されたサイクルが可能になります。供給から圧縮、ベールの排出まで、システムは連続的に稼働し、プリセットモードにより、ベアブライト銅、#2 銅、黄銅旋削材などのさまざまな材料の操作が簡素化されます。
課題: スペアパーツの供給遅延によるダウンタイム
銅のリサイクルでは、短いダウンタイムでも大幅な収益損失につながる可能性があります。シール、ライナー、または油圧コンポーネントの交換が遅れると、生産が長期間停止する可能性があります。

ENERPAT ソリューション: グローバルスペアパーツサポートシステム
ENERPAT は、迅速な発送に備えて重要なコンポーネントの世界的な在庫を管理します。これにより、摩耗部品の迅速な交換が保証され、ダウンタイムが最小限に抑えられ、要求の厳しい非鉄リサイクル環境でも 2 ラム銅スクラップベーラーが確実に動作し続けます。

材料試験

銅用に構築されています。真鍮用に設計されています。高価値を追求した設計。

この 2 ラム銅スクラップベーラーは、強力なプレス力により、大量の銅と真鍮のスクラップを均一で高密度のベールに変え、処理コストを最大 90% 削減し、スループットを最大化します。非鉄リサイクルを最適化しましょう。

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製品詳細

Heavy-Duty Frame – Built for Long Service Life

The 2 Ram Copper Scrap Baler uses a reinforced structure designed for continuous heavy-duty use. Wear-resistant liners protect high-friction areas, reducing wear from copper, brass, and other abrasive scrap. This ensures stable operation and longer equipment life in demanding metal recycling baler applications.
Twin-Ram Power – Stable Compression

Dual hydraulic cylinders deliver up to 148 tons of main force, plus 88 tons of pusher and 43 tons of door locking force. This synchronized system compresses material tightly, reduces spring-back, and produces dense, uniform bales for efficient transport and melting in Scrap Brass Baler operations.
Smart PLC Control – One-Touch Automation

A Siemens PLC with 10-inch HMI enables fully automatic operation. Pre-set modes simplify processing of copper wire, brass, and mixed scrap. The system adjusts automatically, allowing the dual ram baler to run continuously with minimal operator input.
Fast Hydraulic System – Efficient Low-Energy Operation

Optimized hydraulics achieve cycle times of ≤15 seconds (no load). High-flow design and load-sensitive control improve speed while reducing energy use, ensuring stable output in high-volume copper recycling environments.
Auto Baling & Discharge – Continuous Output Flow

Automatic strapping and bale discharge eliminate manual handling. Left/right discharge options support flexible line layout. From feeding to ejection, the 2 Ram Copper Scrap Baler runs continuously for efficient, low-labor production.

技術仕様

2 ラム銅スクラップベーラー

モデル	2ラムベーラー
ホッパーサイズ (インチ)	79×59
ベール開口部サイズ (インチ)	71×59
ベールサイズ (インチ)	62×47×31
サイクルタイム	≤15秒（空）
油圧 (psi)	4061
モーター出力 (馬力)	73.8
寸法 (インチ)	295×192×128
主なラムフォース (米トン)	163
プッシャーラムフォース (米トン)	97
ドアロック力(米トン)	47

デザインコンセプトと製品ストーリー

2ラム銅スクラップベーラーを探すことから始める必要はありません。まず問題が発生します。庭には緩んだ銅線が散乱し、絡まったケーブルがスペースを占領し、真鍮の切りくずが処理できる速度を超えて積み重なっています。倉庫はすぐにいっぱいになり、トラックは積み込み不足で放置され、低密度のスクラップはベールが不安定になり、製錬所での価格の減額につながります。価値あるはずの非鉄材料が日々の非効率に変わってしまいます。

まさにそれが、ENERPAT 2 ラム銅スクラップベーラーが開発された理由です。標準的な金属リサイクルベーラーの代わりに、実際の銅と真鍮のリサイクル条件に基づいて設計されました。混合スクラップの流れ、弾性スプリングバック、24 時間年中無休の稼働要求により、銅線や真鍮チップなどの研磨性の非鉄材料を処理するために、デュアルシリンダー圧縮、アンチスプリングバック制御、耐摩耗性チャンバー設計を備えたシステムが構築されました。

時間が経つにつれて、それは単なるデュアルラムベーラーを超えて、処理ラインの中核となります。 Siemens PLC 自動化、高速油圧サイクル、柔軟な排出による自動結束機能を備えたスクラップ真鍮ベーラーは、ばらけている銅と真鍮を緻密な炉ですぐに使用できるベールに変えるのに役立ち、輸送効率を向上させ、コストを削減し、シフト後のスクラップ価値のシフトを増加させます。

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顧客サイト

かさばる銅や真鍮のスクラップを高密度のベールに変える準備はできていますか?

輸送コストを削減し、溶融物の回収を改善し、よりクリーンで効率的な操業を行う銅のリサイクル業者や製錬業者に加わりませんか。 ENERPAT 2 Ram 銅スクラップベーラーの見積もりを取得するか、オンサイトのエンジニアリングコンサルティングをリクエストしてください。

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私たちを選ぶ理由

グローバルなインストールとサポート

2 Ram 銅スクラップベーラーの設置、トレーニング、および迅速なスペアパーツ。グローバルなサポートにより、銅および真鍮ラインの稼働が維持されます。
特許取得済みのツインラムテクノロジー

アンチスプリングバックを備えたデュアルラム圧縮。銅線や真鍮スクラップ用の高密度で安定したベールを生成します。
CE認定の品質

CEおよびISO規格。 Siemens PLC、Schneider electrics、Hallite シールにより、スクラップ真鍮ベーラーの安定した動作が保証されます。
柔軟なライン統合

コンベヤーやシュレッダーで動作します。銅および真鍮の金属リサイクルベーラーラインに簡単に統合できます。

よくある質問

Q1: どのくらいのベール密度を達成できますか?製錬所はそれを受け入れますか？

製錬所は通常、安定した溶解のために高密度で均一な非鉄ベールを必要とします。 2 ラム銅スクラップベーラーは、一般的な工場要件を満たす高密度の銅および真鍮のベールを実現できます。デュアルラム圧縮によりスプリングバックが軽減され、輸送中や保管中にベールがコンパクトに保たれます。これにより、特にクリーンな銅および真鍮グレードの場合、溶解効率が向上し、不合格のリスクが軽減されます。
Q2: 適切なトン数またはチャンバーサイズを選択するにはどうすればよいですか?

選択はスクラップの種類と毎日の処理量によって異なります。銅線や真鍮チップなどの軽い材料は、通常、100 ～ 200 トンのシステムでうまく機能します。重いスクラップや混合固体スクラップの場合は、より高いトン数が必要になる場合があります。チャンバーのサイズも重要です。長いチャンバーは絡まったワイヤーに適しており、幅の広いチャンバーはかさばる真鍮部品を処理します。 ENERPAT 構成は、さまざまな非鉄処理ニーズに適合するように設計されています。
Q3: デュアルラムベーラーはどのようにして銅線のスプリングバックを防ぐのですか?

銅線には弾性記憶があり、圧縮後に膨張する傾向があります。デュアルラムシステムは段階的に圧力を加えます。サイドラムからの事前圧縮に続いて、保持力による最終的なメインラムの緻密化が行われます。これにより、内部の反発が軽減され、ベールが安定します。ワイヤや混合真鍮スクラップを処理する場合、シングルラムシステムよりも優れたパフォーマンスを発揮します。
Q4: 機械のメンテナンスは難しいですか?オイル漏れしませんか？

産業用油圧機器のメンテナンスは標準です。主な作業には、オイルのチェック、フィルターの交換、摩耗プレートの検査が含まれます。 ENERPAT は密閉シリンダーと耐摩耗性コンポーネントを使用して、漏れと摩耗を軽減します。適切なメンテナンスを行えば、銅や真鍮の研磨環境であっても、オイル漏れはほとんどなく、ダウンタイムは短くなります。
Q5: 設置や購入後のサポートはありますか?

はい。遠隔ガイダンス、試運転サポート、オペレータートレーニングを提供します。シール、バルブ、PLC コンポーネントなどのスペアパーツは地域のハブに在庫されており、迅速な配送が可能です。サポートは、スクラップ真鍮ベーラー、銅ベーラー、およびその他の金属リサイクルベーラーシステムをカバーします。
Q6: 機械は全自動ですか?オペレーターは何人必要ですか?

はい。 Siemens PLC システムは、パラメータが設定されると自動サイクルを実行します。通常、1 人のオペレーターが給餌と監視を管理できます。コンベアベースのセットアップでは、労力をさらに削減できます。手動による介入は、材料の積載または異常な状態の場合にのみ必要です。
Q7: 交通費はどれくらい節約できますか？

梱包すると嵩密度が大幅に向上し、トラックまたはコンテナあたりにより多くの銅を供給できるようになります。これにより出荷頻度が減り、積載効率が向上します。多くのリサイクル業者は、元のスクラップの形状と輸送距離に応じて、物流コストが 40 ～ 60% 削減されると報告しています。
Q8: 銅と黄銅の混合スクラップに汚染物が含まれていても対応できますか?

銅、黄銅、青銅などの非鉄混合スクラップを圧縮できます。ただし、性能と価格は汚染レベルによって異なります。最良の結果を得るには、鉄金属、プラスチック、絶縁体を除去する必要があります。ベーラーは材料を高密度化しますが、分離は行いません。
Q9: 一般的な ROI はどれくらいですか?

ROI は通常、スループットと物流の節約に依存します。ほとんどの銅および真鍮のリサイクル業者は 12 ～ 18 か月以内に回収を達成します。節約は主に、バラスクラップと比較して輸送コストの削減と、炉ですぐに使える高密度のベールの販売価格の向上によってもたらされます。
Q10: この機械は完全なリサイクルラインに組み込むことができますか?

はい。 2 ラム銅スクラップベーラーは、シュレッダー、コンベア、選別システムと接続できます。上流の供給と下流のベール処理をサポートしており、スタンドアロン使用または完全な非鉄リサイクルラインに適しています。