ニューヘブンに近いコネチカット州サジントンでは、金属加工と精密製造が高度に集中しています。地元の製造業者は最近、よくある、しかし緊急の課題に直面しました。 既存の練炭機が故障した アルミチップが急速に堆積し始めた 1日あたりのルースチップの生産量は600～1000kgに達しました ワークショップのスペースがすぐに消費されてしまう スクラップの取り扱いが非効率的かつ安全ではなくなった この時点で、アルミニウムチップはもはや単なる副産物ではなく、生産に支障をきたしていました。 あなたも同じような状況を見たことがあるのではないでしょうか。油を含んだ飛び散った切りくずが貴重な床面積を占有し、冷却液の滴下が安全性とコンプライアンスのリスクを生み出します。

ブラジル、インディアナ州に本拠を置く精密機械加工会社は、生産中に発生する金属チップの取り扱いとリサイクルを改善するために、ENERPAT BM-570 小型金属練炭プレス機を最近導入しました。 お客様はジョブショップ機械工場として運営されており、複数の業界に受託加工サービスを提供しています。同社の施設では、CNC ターニング センターとスイス型自動旋盤が使用されており、日常の作業中に金属切粉が継続的に生成されます。

オハイオ州の産業廃棄物管理のための信頼性の高い金属チップベーラーソリューション総合的な廃棄物管理および環境サービスプロバイダーであるオハイオ州クレストライン社は最近、ENERPAT AMB-L2014-250 金属チップベーラーの設置を完了し、緊急性を原動力とした協力関係の成功を示しました。

スクラップスズを価値に変える：ギリシャの実際のリサイクル成功事例ギリシャが循環経済の枠組みを強化し続ける中、製造業者はスクラップ金属をより効率的に管理するというプレッシャーにさらされています。この文脈において、スクラップ ティン ベーラー ソリューションは、企業にとって重要な投資となっています。

インディアナ州インディアナポリスの中心部にある大手バッテリーリサイクル施設は、最近ENERPATのアルミニウムスクラッププレス機を導入して業務を改善し、バッテリー正極スクラップの処理における最も差し迫った課題の1つに対処しました。バッテリーの廃棄物とコンプリメントの量が増加する中、