ENERPAT 2 ラム段ボール結束機 |油圧段ボールベーラー

ENERPAT 2 ラム段ボール結束機

段ボール箱、カートン、混合紙用に設計されたこの油圧式ボール紙ベーラーは、自動結束機能を使用して、バラバラの廃棄物を高密度で均一なベールに圧縮します。保管スペースを削減し、輸送コストを削減し、すぐに扱えるバンドルで出荷します。スプリングバック防止制御を備えた連続稼働向けに設計されており、リサイクルセンター、製紙工場、流通ハブに信頼性の高いパフォーマンスを提供します。

現在地: エナパットホーム » Waste Baler » » 2 Ram 段ボール結束機

ENERPAT 2 ラムボール紙結束機マシン
紙ベーラーマシン、油圧ボール紙ベーラー、リサイクルセンターベーラー、廃棄物ベーラーマシン、または販売用 2 ラムベーラーとしても知られています。

段ボール箱、混合紙、カートンの端材、シュレッダー紙、板紙など、大量の段ボールを扱う場合は、材料がすぐに蓄積して貴重な床面積を占有し、効率的に積み重ねるのが難しいという問題に遭遇したことがあるでしょう。荷物の密度が低いと、トラックの運行が増え、輸送コストが高くなり、業務に不必要な負担がかかります。

ENERPAT Twin Ram ボール紙結束機は、 緩い材料を高密度の四角いベールに圧縮し、ワンステップで自動的に結束することでこの問題を解決します。別個の結束ステーションや余分な処理は必要ありません。デュアルラム設計によりスプリングバックが制御され、ベールがしっかりと安定し、積み重ねやすくなります。リサイクルセンターや製紙工場で継続的に使用できるように構築されており、不必要な複雑性を伴うことなく、一貫したパフォーマンスを提供します。

主な仕様

主なラム力: 163 US トン (148 メートルトン)
サイクルタイム: ≤15 秒 (空)
ベールサイズ: 62 × 47 × 31 インチ
モーター出力: 73.8 hp (55 kW)
油圧: 4061 psi (28 MPa)

段ボール結束機

紙梱包機

販売のための2つのラムベーラー

リサイクルセンターベーラー

廃棄物梱包機

見積もりを取得する

動作の確認: 実際の出力、自動バンドル

主要な課題と ENERPAT ソリューション

リサイクルセンターでは、段ボール箱、混合紙、カートンなど、毎日大量の段ボールを処理しています。量が多いように見えますが、バラした材料はスペースを取り、輸送効率が悪く、ラインでトラブルを引き起こすことがよくあります。 ENERPAT 2 ラムダンボール結束機が最も一般的な問題にどのように対処するかは次のとおりです。

かさばる材料、低密度、高い輸送コスト
バラの段ボール、特に OCC、細断紙、薄いボードは、トラックにすぐに詰め込まれますが、積載量は低くなります。旅行が増えれば、燃料費も高くなり、利益率も下がります。
ENERPAT ソリューション:
この油圧式段ボールベーラーは、デュアルラムシステムを使用して材料を圧縮して高密度で重量の高いベールを作ります。リサイクルセンターのベーラーとして、トラックあたりの積載量を増やし、輸送コストを削減し、ヤードのスペースを解放するのに役立ちます。
ベールの緩みとスプリングバックにより価値が低下します
標準ベーラーでは、結んだ後にベールが広がります。形が崩れたり、積み重なりが悪くなったり、製紙工場でグレードが下がったり、拒否されたりする可能性があります。
ENERPAT ソリューション:
このシステムは、同期ツインラム圧縮と自動結合を 1 つの連続サイクルで組み合わせています。材料はまず高圧下で圧縮され、その後膨張する前に自動ストラップシステムによって即座に固定されます。この統合プロセスにより、スプリングバックを最小限に抑えた高密度で四角いベールが生成されます。紙ベーラー機械として、すべてのベールがしっかりと安定して輸送や再販の準備ができていることを保証します。
連続稼働により機械が消耗します
大容量サイトは終日稼働します。構造が弱く、水圧の問題があると、漏れや変形が発生し、コストのかかるダウンタイムが発生します。
ENERPAT ソリューション:
強化構造と産業グレードの油圧システムにより、この販売用 2 ラムベーラーは連続作業に適しています。定期的に修理を中断することなく稼働し続けるように設計されています。
混合物が詰まりを引き起こす
長いストリップ、ストラップ、および緩んだ紙は供給口を詰まらせたり、不均一に圧縮して生産を遅らせる可能性があります。
ENERPAT ソリューション:
ガイド付き圧縮チャンバーとスムーズなデュアルラムの動きにより、材料の流れが維持されます。この廃棄物梱包機は詰まりを軽減し、安定した処理量を維持します。
手動で結ぶのは時間がかかり、安全ではありません
一部の梱包業者は依然としてオペレーターに手作業でワイヤを結束させていますが、これはプレスエリアの近くで時間がかかり、危険を伴います。
ENERPAT ソリューション:
統合された自動結束装置は、ワイヤの供給、結節、切断を処理します。ベールは手動介入なしで固定され、排出されるため、安全性と効率性の両方が向上します。
スペアパーツの遅延による生産停止
主要なコンポーネントに障害が発生した場合、部品の入手に数週間かかると業務が停止する可能性があります。
ENERPAT ソリューション:
世界的なスペアパーツネットワークと在庫のある消耗品を備えたこの油圧ダンボールベーラーは、ダウンタイムを最小限に抑え、より迅速な復旧と稼働を可能にします。

材料試験

段ボール用に作られています。梱包用に作られています。大量の作業に対応します。

この 2 つのラムの段ボール結束機は、強力な油圧を使用して、段ボール箱、カートン端材、細断紙、混合ボードなどのバラした段ボールを高密度で均一なベールに圧縮します。
トラックの積載量が減り、1 回の輸送あたりの積載量が増加し、リサイクルラインは常に注意を払わなくても安定して稼働します。

見積もりを依頼する

製品詳細

強化フレームと摩耗保護

軽量フレームではなく、厚手の溶接鋼で作られています。供給開口部や圧縮チャンバーなどの摩耗の激しいゾーンには、交換可能な摩耗ライナーが使用されています。段ボールは柔らかいように見えるかもしれませんが、紙粉や絶え間ない摩擦により、時間の経過とともに機械が摩耗します。ライナーを使用するとメンテナンスが簡単になり、耐用年数が長くなります。
デュアルシリンダー高圧圧縮

ツイン油圧シリンダーが補助ラムを使用して両側からプレスし、最終的に圧縮し、緩んだボール紙を緻密な四角い俵に変えます。プレス力により、段ボール、混合紙、細断材料を簡単に処理し、スプリングバックを最小限に抑えたタイトなベールと安定した積み重ねを実現します。
シーメンス PLC 制御システム

Siemens PLC による簡単なタッチスクリーン操作。パラメータを設定すると、機械は連続サイクルで自動的に動作します。さまざまな材料タイプをプリセットとして保存できるため、オペレータはラインを常に調整したり監視したりする必要がありません。
効率的な油圧システム、無駄なく高速

最適化された油圧の流れによりアイドルサイクルが短縮され、圧縮応答性が維持されます。古いシステムよりもエネルギー使用量を抑えながら、必要なときに素早い動きを実現し、負荷がかかったときに強力な力を発揮します。リサイクルセンターでの長時間稼働に最適です。
自動結束・排出システム

ここで労働力が削減されます。ベールが形成されると、システムは自動的にワイヤリング、結び目、切断を 1 サイクルで実行します。手動で結ぶ必要はありません。完成したベールはパレットまたはコンベアに直接押し出され、再加工することなくプラントのレイアウトに合わせて左または右の排出オプションを選択できます。

技術仕様

2 Ram 段ボール結束機

モデル	2ラムベーラー
ホッパーサイズ (インチ)	79×59
ベール開口部サイズ (インチ)	71×59
ベールサイズ (インチ)	62×47×31
サイクルタイム	≤15秒（空）
油圧 (psi)	4061
モーター出力 (馬力)	73.8
寸法 (インチ)	295×192×128
主なラムフォース (米トン)	163
プッシャーラムフォース (米トン)	97
ドアロック力（米トン）	47

デザインコンセプトと製品ストーリー

ほとんどのユーザーは、技術的な理由から 2 ラムの段ボール結束機を探し始めるわけではありません。段ボールが処理できるよりも早く蓄積してしまうからです。ヤードは混雑し、フォークリフトは動き続けますが、緩んだ段ボールが適切に積み上げられないため、トラックの積載量は依然として不足しています。

ENERPAT は、実際のリサイクル現場の状況に基づいて、この 2 つのラムの段ボールベーラーを開発しました。段ボール箱、カートンの端材、シュレッダー紙、および混合ボードはすべて同じ問題を引き起こします。圧縮後のスプリングバックや、長時間の連続運転で機械が苦しむという問題です。ここで、油圧式段ボールベーラーを「装置」から安定した生産ツールに変える必要がありました。

完全な作動システムとして構築された紙ベーラー機械は、安定したベール形成のためのデュアルラム圧縮、連続作業のための強化フレーム、シンプルな自動化のためのシーメンス PLC、高速で制御されたサイクルのための効率的な油圧システムを組み合わせています。リサイクルセンターベーラーと 2 つのラムベーラーが販売されているため、その目的は単純です。ばらけている段ボールを高密度で積み重ね可能なベールに変え、積み込みを改善し、より充実した状態で出荷し、中断を少なくしてラインを動かし続けることができます。

見積もりを取得する

顧客サイト

かさばる段ボール廃棄物を高密度のベールに変える準備はできていますか?

輸送コストを削減し、古紙の価値を高め、よりクリーンで効率的な操業を行うリサイクルセンターや製紙工場に参加しましょう。 ENERPAT 2 ラムダンボールバンドラーの見積もりを取得するか、オンサイトのエンジニアリングコンサルティングをリクエストしてください。

見積もりを依頼する

当社を選ぶ理由

グローバルなインストールとサポート

当社は、段ボールベーラーを正しく稼働させるための、海外でのセットアップ指導、試運転、オペレータートレーニングを提供しています。スペアパーツとリモートサポートにより、2 ラムダンボールバンドラーをオンライン状態に保ち、ダウンタイムを短縮できます。
ツインラム圧縮システム

デュアルラム設計により、ダンボール、板紙、細断紙などの混合ボール紙に均一な圧力を加え、スプリングバックが少なく、安定した積み重ね可能な形状で高密度のベールを形成します。
認定された工業品質

ISO および CE 規格に準拠して構築されており、Siemens PLC、Schneider Electrics、耐久性のあるシールが使用されています。この油圧式段ボールベーラーは、常に子守りをすることなく、毎日の重労働を処理します。
柔軟なライン統合

シュレッダー、コンベヤ、選別装置に簡単に接続できます。リサイクルセンターのベーラーラインや廃棄物ベーラーマシンのセットアップにぴったりフィットし、材料の移動を維持します。

よくある質問

Q1: 製紙工場がボール紙を受け入れるには、どのくらいのベール密度が必要ですか?

ベール密度は、トン当たりの輸送コストと工場の受け入れに直接関係します。乾燥古紙 (水分 ≤12 ～ 15%) の場合、通常の要件は約 350 ～ 400 kg/m3 です。高度に圧縮された材料や輸出グレードのベールには、多くの場合、60 トンを超える高い圧力レベルが必要です。この 2 ラムのボール紙結束機は約 450 ～ 500 kg/m3 に達することができ、一般的な EN 643 古紙基準を満たすタイトな四角形のベールを製造します。この規格では、いくつかのグレードでは 450 kg/m3 が一般的な最小値となります。密度が高いほど輸送コストが下がり、工場での受け入れがより安定します。
Q2: 段ボール梱包が圧縮後に跳ね返るのはなぜですか?

段ボールは弾力性があります。標準的なシングルラムベーラーでは、結束後にベールが膨張することが多く、積み重ねが緩んで荷物が不安定になることがあります。デュアルラム圧縮を備えた紙梱包機は両側から均一な圧力を加え、制御された圧縮ストロークによりリバウンドを軽減します。適切な成形および切断設計と組み合わせることで、ベールはその形状を保持し、保管中や輸送中にしっかりとした状態を保ちます。
Q3: 油圧式段ボールベーラーで扱える材料は何ですか?

この油圧式段ボールベーラーは、段ボール箱、カートン、板紙端材、細断紙、古新聞、紙管、事務用紙など、幅広いリサイクル可能な紙廃棄物を処理します。材料がひどく汚れていない限り（油、ワックスコーティング、またはひどい湿気）、スムーズに加工できます。デュアルラムシステムは、供給量の変動に影響されずに安定した圧力を提供します。
Q4: システムはどの程度自動化されていますか?オペレーターは何人必要ですか?

パラメータを設定すると、システムは継続的に実行されます。 Siemens PLC 制御とタッチスクリーン操作により、供給、圧縮、結束、ベールの排出が完全に自動化されます。手動で結び付けたり、常に監視したりする必要はありません。ほとんどのセットアップではオペレーターは 1 人で十分ですが、コンベア供給システムを使用すると、1 人で複数の機械を管理できます。
Q5: 長時間の使用にも耐えられますか?メンテナンスについてはどうですか？

リサイクルセンターの廃棄物梱包機は一日中稼働していることが多いため、耐久性が重要です。フレームは重い溶接鋼で作られており、供給口や圧縮室などの摩耗しやすい部分には交換可能な摩耗ライナーが使用されています。構造を修理するのではなく、必要に応じてライナーを交換するだけです。定期メンテナンスには主に油圧オイルの交換とシールの点検が含まれ、ダウンタイムを最小限に抑えます。
Q6: 既存のリサイクルラインに組み込むことはできますか?

はい。ライン統合用のリサイクルセンターベーラーとして設計されています。上流でコンベヤー、シュレッダー、または選別システムに接続し、ベールをパレットまたはコンベヤーラインに直接排出できます。左または右の排出オプションにより、プラントに大きな変更を加えることなく柔軟なレイアウトが可能になります。
Q7: 自動結束システムの信頼性はどの程度ですか?どのようなワイヤーが使用されていますか?

ワイヤの送り、結節、切断を1サイクルで自動で完了します。手動で結ぶ必要はありません。用途に応じて、より高い強度と低コストを実現するためにスチールワイヤーが一般的に使用されますが、よりクリーンな取り扱いのために PET ストラップも利用できます。この結束システムは、輸送中に安定した一貫したベールの安全性を実現するように設計されています。
Q8: 段ボールのリサイクル事業にはどのような規制が適用されますか?

段ボールリサイクル施設は、適切な施設設計、粉塵制御、クリーンな処理要件など、国の廃棄物管理および環境規制に準拠する必要があります。実際には、これは制御された加工領域を維持し、高い材料純度を確保することを意味します。輸出または国境を越えた貿易の場合、特にベール内のプラスチックや異物に関して、EN 643 の等級付けや汚染制限などの追加基準が適用されます。
Q9: 販売中の 2 ラムベーラーの回収期間はどれくらいですか?

投資回収率はスループットと輸送の節約に依存します。ベール密度を高めることで、トラックは 1 つの荷物あたりにより多くの資材を運ぶことができ、移動回数が減ります。手作業での取り扱いや縛り付けにかかる労力の削減と組み合わせることで、多くのリサイクルセンターでは、通常の稼働条件下で約 1 年以内に設備コストを回収できます。
Q10：シュレッダーや選別ラインとの一体化は可能ですか？

はい。リサイクルセンターベーラーとして、フルライン統合向けに設計されています。シュレッダー、選別システム、空気分離ユニットと上流に接続し、材料が入力から完成したベールまで手作業で扱うことなく直接流れる連続処理ラインの一部として稼働できます。