Waste Shredder - 廃棄物梱包機、梱包プレス機、シュレッダー、木材シェービング機のメーカー

ゴミ破砕機

長距離用に設計された ENERPAT シュレッダーは、シュナイダー電気と組み合わせたシーメンスモーターで動作し、供給されるほぼすべての材料を噛み砕きます。適切なモジュールを追加すると、システムは鉄金属と非鉄金属を取り出す完全な破砕ラインになります。切断はドイツ製のデリンジャーブレードによって処理され、在庫に保管されているためすぐに交換できます。また、ワークフローに合わせていくつかの装填および排出セットアップが可能です。一軸シュレッダー、二軸シュレッダー、一軸プレシュレッダー、ハンマーミルからお選びいただけます。

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金属スクラップシュレッダー（2軸）

ENERPAT 2 軸スクラップ金属シュレッダーは、低速、高トルクの油圧ドライブで軽～中ゲージの鉄および非鉄スクラップを処理します。強力な剪断と引き裂き動作により、かさばるスクラップを扱いやすい断片に粉砕します。 400 kW のドライブは 1 時間あたり最大 15 ～ 20 トンを処理し、非鉄金属の回収率を向上させます。

大量のスクラップヤード、ELV リサイクル業者、車体、かさばる鉄スクラップ、非鉄金属を処理する金属リサイクル工場をサポートします。

かさ密度を向上させ、下流の選別のためにアルミニウムと銅を放出しながら、過大な金属を扱いやすい断片に縮小します。

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横型ハンマーミル

ENERPATハンマーミルは、強い衝撃力で金属スクラップを破砕・圧縮し、付着した不純物を分離します。耐摩耗ハンマーを備え、EV のシェル、小型家電、アルミニウムスクラップ、軽鋼に対して継続的な衝撃粉砕性能を発揮し、金属の純度やリサイクル価値を向上させます。

一次破砕後に二次破砕が必要な自動車リサイクル工場や金属加工工場に最適です。
塗料や油カスなどの付着不純物を除去し、金属遊離性を向上させ、回収した鋼材やアルミニウムの価値を高めます。

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縦型ハンマーミル

電子機器廃棄物リサイクル業者、アルミニウムスクラップ処理業者、コンピューター、電化製品、および混合廃棄金属を扱う施設で働いています。
金属表面を研削して洗浄し、さまざまな材料部分を分離し、下流の選別用に 50 ～ 80 mm の出力を準備します。

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強力油圧式一軸シュレッダー

ENERPAT ヘビーデューティ油圧一軸シュレッダーは、缶俵や壊れたアルミブロックなどの粗大金属廃棄物を処理する高効率のせん断シュレッダーです。その油圧システムは強力で調整可能なトルクを提供し、移動ブレードと固定ブレードが材料を設定サイズに縮小し、過負荷保護機能を備えているため、安全かつ効率的な下流での選別が可能になります。

缶ベール、アルミニウムブロック、圧縮金属ベールなどの、かさばるまたは圧縮された金属廃棄物を扱うリサイクル業者に適合します。
調整可能な油圧トルクと過負荷保護を使用して、下流での分離前に困難な材料を安全に細断します。

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強力一軸シュレッダー

ENERPAT MSA-F シリーズの頑丈な一軸シュレッダーは、アルミニウムプロファイル、旋削品、飲料缶、オイルフィルター、その他の金属スクラップを処理します。油圧押しを備えたデュアル 200 kW ドライブを搭載し、最大 10 t/h の処理を行います。交換可能なスクリーンは正確な 20 mm の出力を提供し、大規模なリサイクルと下流の選別の両方をサポートします。

アルミニウム形材、旋削品、飲料缶、オイルフィルター、および同様のスクラップを処理する大規模な金属リサイクル業者をサポートします。
デュアル 200 kW ドライブ、油圧押し、交換可能なスクリーンを組み合わせて、高スループットと正確な 20 mm 出力を実現します。

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四軸シュレッダー

ENERPAT 4 軸シュレッダーは、柔軟で硬い材料、特に金属スクラップに適した汎用性の高い剪断シュレッダーです。 4 本の切断シャフトは継続的なせん断と引き裂き動作を実現し、電気電子機器廃棄物、スクラップタイヤ、RDF 原料、汚染物質を安定した均一なサイズに削減し、下流での効率的なリサイクルを実現します。

生産量の制御が必要な、かさばる材料、混合材料、または汚染された材料を扱うリサイクル業者に適しています。
マルチシャフト切断とスクリーン制御によるサイジングを組み合わせ、標準的な 2 シャフトシュレッダーよりも均一な粒子を生成します。

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二軸シュレッダー

ENERPAT MSB-E シリーズ二軸シュレッダーは、さまざまな固形廃棄物を処理するために設計された多用途のサイズ縮小機です。 2 つの逆回転シャフトが強力なせん断および引き裂き作用を発揮し、材料をより小さなサイズに縮小します。複数のモデルが利用可能で、さまざまなリサイクル用途や下流処理のニーズに柔軟なソリューションを提供します。

正確な粒度測定よりも迅速な体積削減が重要な一次破砕段階のリサイクル業者に適しています。
保管圧力を軽減し、供給効率を向上させ、粗大廃棄物の分別、梱包、または二次処理の準備に役立ちます。

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一軸シュレッダー

ENERPAT MSA-F シリーズ 1 シャフトシュレッダーは、工業用プラスチック、木くず、タイヤなど、梱包された強靭および中硬質の材料を処理する多用途の剪断シュレッダーです。 PLC制御システム、大容量ホッパー、横押し方式を搭載し、安定供給、効率的な小型化、高スループットを実現します。

洗浄、選別、造粒、再利用など、一貫した材料サイズを必要とする下流プロセスを行うリサイクル業者に適しています。
不規則な生産や不安定な供給を回避し、リサイクル材料の分類、販売、またはさらなる加工を容易にします。

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タイヤ鋼線セパレーター

ENERPAT MSA-R1600 タイヤ鋼線セパレーターは、タイヤのリサイクルとゴム処理のために構築されており、埋め込まれた鋼線をタイヤチップやゴムスクラップから効率的に分離します。粉砕、ふるい分け、磁気分離を統合し、98 ～ 99% の鋼材回収率を達成し、最大 5 トン/時間の容量で高価値材料を回収します。

基本的なタイヤの破砕から、より価値の高いゴムやスチールの回収に移行するタイヤリサイクル業者に適しています。
タイヤチップが造粒、クラムラバー生産、または高級下流市場に入るのを制限する純度の壁を克服するのに役立ちます。

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タイヤリサイクルシュレッダー

ENERPAT MSB-ETY1600 ダブルシャフトタイヤリサイクルシュレッダーは、高トルクデュアルシャフト切断システムを備えたタイヤ全体の処理用に設計されています。乗用車、トラック、OTR のタイヤを 50×100 mm 未満のチップに加工し、TDF、熱分解、ゴムのリサイクルに利用します。そのモジュラー設計は、完全な 3 TPH タイヤリサイクルラインへの統合をサポートします。

収集、保管、梱包を超えて、材料回収、TDF 供給、熱分解調製、またはクラムラバー生産に取り組むタイヤリサイクル業者に適合します。
鋼材の分離、造粒、ライン拡張の前に連続的な一次破砕を可能にすることで、タイヤ全体の処理におけるフロントエンドのボトルネックを解決します。

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タイヤ造粒機

ENERPAT タイヤ造粒機は、細断およびスチール分離後に、事前に細断されたタイヤチップを 5mm 未満の均一なクラムラバーに精製します。最適化された切断システムにより、安定した出力品質を確保しながら、粉塵や過熱を軽減します。ゴム製品、スポーツ路面、改質アスファルトに適しており、タイヤリサイクル作業におけるリサイクルゴムの価値を高めます。

タイヤチップからより高価値のクラムラバー生産に移行するタイヤリサイクル業者に適合します。
プレシュレッドゴムを 5 mm 未満の均一なクラムラバーに精製し、粉塵が少なく、品質が安定し、下流用途が広がります。

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FAQs

Q: リサイクル事業に適したシュレッダーを選択するにはどうすればよいですか?
A: 材料、必要な出力サイズ、下流プロセスに基づいてシュレッダーを選択してください。
- 2 軸シュレッダーは、嵩張る材料や混合材料に最適です。
- シングルシャフトシュレッダーは、より制御された粒子サイズを生成します。
- 4 シャフトシュレッダーは両方の利点を兼ね備えており、かさばる材料を処理しながら、ふるい分けされたサイズ制御によりより均一な出力を生成します。
- ハンマーミルは、より高い材料遊離と洗浄が必要な場合に最適です。
- タイヤシュレッダーは、タイヤのリサイクル専用に設計されています。
Q：標準二軸シュレッダーと油圧二軸シュレッダーの違いは何ですか？
A: どちらの機械も二軸せん断技術を使用していますが、異なる用途向けに設計されています。
- 標準の 2 シャフトシュレッダーは、最も幅広い材料互換性を提供し、プラスチック、木材、タイヤ、電子機器廃棄物、RDF、および一般産業廃棄物に適しています。
- 油圧 2 シャフトシュレッダーは、油圧駆動によってはるかに高いトルクを提供するため、ELV、廃車、車体、厚いアルミニウムなどの重い鉄および非鉄スクラップに最適です。
貴社のビジネスが主にかさばる金属スクラップや使用済み車両を扱う場合は、通常、油圧 2 軸シュレッダーがより良い選択となります。
Q: さまざまなシュレッダーでどのくらいの出力サイズを生成できますか?
A: シュレッダーが異なれば、切断設計やスクリーンを使用するかどうかに応じて、出力サイズが異なります。
- 一軸シュレッダーは通常、 20mmまたは40mm 交換可能なスクリーンを使用して出力します。
- 四軸シュレッダーは通常、 40mmまたは60mm より制御されたサイズ縮小のための材料。
- ハンマーミルは、一般に、より微細な出力を提供します。 8mmまたは12mm、高純度の材料回収用。
- 2 つのシャフトシュレッダーはスクリーンなしで不規則なストリップを生成するため、下流の処理の前の一次細断に最適です。
Q: 廃車や使用済み自動車の処理に適したシュレッダーはどれですか?
A: それはリサイクルの目標によって異なります。
- 油圧二軸スクラップシュレッダーは、一次サイズの縮小に適しています。車体を素早く細かく切断して体積を減らし、輸送と下流での処理を容易にします。
- 横型ハンマーミルは二次細断用に設計されています。この機械は金属をさらに解放し、塗料や油の残留物などの付着した廃棄物を除去し、より高価値の回収のためのよりクリーンな材料を生成します。
大量の ELV リサイクルプラントの場合、多くのリサイクル業者は両方の機械を 1 つの処理ラインに組み合わせています。油圧二軸シュレッダーが最初の細断を行い、ハンマーミルが細かい細断と材料の洗浄を完了します。この構成により、ハンマーミルを単独で使用する場合よりも高いスループットと優れた回収効率が実現します。
Q: 1 台のシュレッダーで異なる材料を処理できますか?
A: はい、ただし、最適なシュレッダーは処理する素材によって異なります。
- 標準二軸シュレッダーは、プラスチック、木材、タイヤ、RDF、および混合産業廃棄物に適しています。
- 油圧二軸シュレッダーは重金属スクラップ用に設計されています。
- シングルシャフトシュレッダーは、梱包された材料や中程度の硬さの廃棄物に適しています。
- ハンマーミルは、より高い金属遊離が必要な場合に一般的に使用されます。

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