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ENERPAT デュアル ラム プラスチック ベーラー販売用
プラスチック コンパクター マシン、スクラップ ヤード ベーラー、デュアル ラム ベーラー、またはオート タイ付きツイン ラム ベーラーとも呼ばれます。
フィルム、ペットボトル、硬い部品、パージ、または混合プラスチックなど、大量のプラスチックスクラップを扱うと、すぐに問題が発生します。材料が蓄積し、床面積を占有し、積み重ねることができなくなります。プラスチックが緩むと、荷物が増え、輸送コストが高くなり、チームにとって余分な作業が必要になります。

ENERPAT ツイン ラム プラスチック ベーラーは、 緩んだプラスチックを圧縮して高密度の正方形のベールにし、連続 1 サイクルで自動的に結ぶことでこの問題を解決します。別の結束ステップや追加の処理は必要ありません。デュアルラム設計によりスプリングバックが最小限に抑えられ、ベールがしっかりと均一に保たれ、積み重ねやすくなります。継続稼働向けに構築されており、リサイクル工場やスクラップヤードで安定したパフォーマンスを発揮します。

主な仕様
  • 主なラム力: 163 US トン (148 メートル トン)
  • サイクル タイム: ≤15 秒 (空)
  • ベール サイズ: 62 × 47 × 31 インチ
  • モーター出力: 73.8 hp (55 kW)
  • 油圧: 4061 psi (28 MPa)
販売のためのプラスチックベーラー
販売のためのプラスチックベーラー
デュアルラムベーラー
デュアルラムベーラー
スクラップヤードベーラー
スクラップヤードベーラー
プラスチックコンパクターマシン
プラスチックコンパクターマシン
 ツインラムベーラー
ツインラムベーラー
動作の確認: 実際の出力、自動バンドル
主要な課題と ENERPAT ソリューション
リサイクル工場やスクラップヤードでは、フィルム、ペットボトル、硬質プラスチック、パージ、混合スクラップなど、毎日大量のプラスチック廃棄物を処理しています。紙の上ではボリュームが適切に見えますが、緩い素材はスペースを占有し、移動効率が悪く、操作が遅くなります。販売中のENERPATデュアルラムプラスチックベーラーは、これらの日常の問題を解決するように設計されています。
材料試験
プラスチックスクラップ用に作られました。密度の高いベール用に作られています。一日中走れる準備ができています。
このデュアル ラム ベーラーは、フィルム、ボトル、固いスクラップ、および混合廃棄物などのばらばらのプラスチック廃棄物を、自動結束機能によってきつく均一なベールに加工します。運搬量が減り、積載量が増加し、ラインを手に持たずに動き続けることができます。
製品詳細
技術仕様
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    ENERPAT デュアルラムプラスチックベーラー販売
    モデル 2ラムベーラー
    ホッパーサイズ (インチ) 79×59
    ベール開口部サイズ (インチ) 71×59
    ベールサイズ (インチ) 62×47×31
    サイクルタイム ≤15秒(空)
    油圧 (psi) 4061
    モーター出力 (馬力) 73.8
    寸法 (インチ) 295×192×128
    主なラムフォース (米トン) 163
    プッシャーラムフォース (米トン) 97
    ドアロック力(米トン) 47
デザインコンセプトと製品ストーリー
 
ほとんどの事業者は、プラスチックスクラップが普及し始めるまで、販売用のプラスチックベーラーを探しません。フィルム、ボトル、硬質プラスチックはすぐに積み重なって庭を埋め尽くし、積み上げることを拒否します。トラックは荷物を積まないまま放置され、取り扱いコストは上昇し続けています。
ENERPAT は、実際のリサイクル条件に基づいてこのデュアル ラム ベーラーを開発しました。混合プラスチックの流れは、圧縮後のスプリングバックと、長時間のシフトで稼働し続けるのに苦労する機械という 2 つの課題を常にもたらします。プラスチック圧縮機は、圧縮力だけでなく、一貫した出力を提供する必要があります。

この自動結束水平ベーラーは、完全な作業システムとして構築されています。ツイン ラム ベーラーの設計により、ベールがしっかりと積み重ねられ、強化されたフレームが毎日の使用に対応し、PLC 制御の油圧装置によりサイクルが高速かつ安定に保たれます。スクラップヤードのベーラーとして、緩んだプラスチックを密度の高いベールに変え、積み込みを改善し、より充実した状態で出荷し、操業を継続します。
顧客サイト
 
かさばるプラスチック廃棄物を高密度のベールに変える準備はできていますか?
リサイクル センターやスクラップ ヤードに参加すると、輸送コストが削減され、再生プラスチックの価値が高まり、よりクリーンで効率的な運営が可能になります。 ENERPAT デュアル ラム プラスチック ベーラーの見積もりを取得するか、オンサイトのエンジニアリング コンサルティングをリクエストしてください。


当社を選ぶ理由
よくある質問
  • Q1: プラスチック回収業者は通常どのくらいのベール密度を必要としますか?
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    要件は材料の種類や購入者によって異なりますが、一般的な目標はかなり一貫しています。ペットボトルは約 450 ~ 550 kg/m3、プラスチックフィルムは約 350 ~ 450 kg/m3、HDPE コンテナは圧縮後最大 600 ~ 700 kg/m3 です。高密度化によりトラックの積載効率が向上し、トン当たりの輸送コストが削減されます。販売中のこのデュアルラムプラスチックベーラーは、安定した繰り返し可能な圧縮でこれらのレベルに達するように設計されています。
  • Q2: プラスチックベールがプレス後に膨張するのはなぜですか?
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    フィルム、PET、硬質プラスチックなどのプラスチック材料は、圧縮後に自然に反発します。シングルラムシステムでは、この「スプリングバック」により、結んだ後にベールが緩む可能性があります。ツイン ラム設計のプラスチック コンパクター マシンはバランスの取れた圧力を加え、自動結束サイクルを通して圧力を保持するため、保管中や輸送中にベールがしっかりと安定した状態に保たれます。
  • Q3: この販売用プラスチックベーラーはどのような材料を処理できますか?
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    ペットボトル、HDPE および PP 容器、LDPE/LLDPE フィルム、ストレッチラップ、シュリンクフィルム、パージ、混合プラスチックスクラップなど、最も一般的なリサイクル可能なプラスチックを扱います。油、食品廃棄物、過剰な水分などの汚染が管理されている限り、システムはブリッジや閉塞を起こすことなく材料を一貫して供給および圧縮します。
  • Q4: オートタイ水平 2 ラムベーラーはどの程度自動化されていますか? 何人のオペレーターが必要ですか?
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    セットアップが完了すると、システムは Siemens PLC 制御下で継続的に稼働します。供給、圧縮、結束、排出が全自動で行われます。手動でストラップを掛ける必要はありません。ほとんどのリサイクルヤードでは、特にコンベヤー供給システムと組み合わせた場合、1 人のオペレーターでラインを監視できます。
  • Q5: 長時間勤務に適していますか?またメンテナンスは必要ですか?
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    はい。この機械は、重い溶接フレームと、交換可能なライナーを備えた強化された摩耗ゾーンで構築されています。日常のメンテナンスは簡単で、主に作動油のチェック、シールの検査、必要に応じたライナーの交換が行われます。要求の厳しいスクラップヤード環境でも継続的に稼働できるように設計されています。
  • Q6: このスクラップヤードベーラーは既存のリサイクルラインに接続できますか?
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    シュレッダー、コンベア、仕分けシステムなどの上流機器と簡単に統合できます。完成したベールはパレットまたはコンベアに排出でき、大きな変更を加えることなく工場のレイアウトに合わせて左または右の出口オプションを利用できます。
  • Q7: 自動結束システムの信頼性はどの程度ですか?どのような消耗品を使用しますか?
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    オートタイシステムは、ワイヤの供給、結節、切断を 1 サイクルで完了します。強度とコスト効率を高めるためにスチール ワイヤーが一般的に使用されますが、よりクリーンに取り扱うために PET ストラップはオプションです。このシステムは、最小限の介入で一貫して再現可能なベール固定を行うように設計されています。
  • Q8: プラスチックのリサイクル事業にはどのような規制が適用されますか?
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    プラスチックリサイクル施設は、地域の環境および廃棄物管理規制に従う必要があります。国際貿易に関しては、バーゼル条約プラスチック廃棄物修正条項により、ほとんどの国境を越えた輸送について事前のインフォームド・コンセント(PIC)が義務付けられており、環境に配慮した取り扱いが強調されています。多くのバイヤーは、世界市場で確実に受け入れられるようにするために、PET、HDPE、PP、フィルムの APR 推奨事項などのベール品質ガイドラインも参照しています。
  • Q9: ツインラムプラスチックベーラーの一般的な投資収益率はどれくらいですか?
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    ROI はスループットと物流コストによって異なりますが、ベール密度の向上、輸送回数の削減、手作業の削減により、アクティブなリサイクル作業では多くの場合、回収期間が約 12 ~ 18 か月になります。
  • Q10: 上流のシュレッダーや仕分けシステムと併用できますか?
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    はい。このシステムは、フルライン統合向けに設計されています。シュレッダー、選別ユニット、コンベアと連携して動作し、材料を直接受け取り、手作業なしで完成したベールを製造することで、継続的なリサイクル ワークフローをサポートします。
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