チップブリケッター |スチールチップコンパクター

現在地: エナパットホーム » ブリケットプレス » » BM-12531 チップブリケッター

ENERPAT BM-12531 チップブリケットスチール
チップコンパクター、アルミニウム練炭機、スクラップ金属ブリケット機、金属切粉コンパクター、ブリケットプレス機などとしても知られています。

非常に大量の金属片を処理している場合、従来の処理方法ではすぐに非効率になってしまうことがわかります。剥がれたスチールまたはアルミニウムの切りくずは貴重な床面積を占有し、切削液が閉じ込められ、全体的なスクラップ価値が減少します。生産量が増加すると、これらの問題は運用コストとワークフローの効率に直接影響します。

BM-12531 は、これらの課題に大規模に対処できるように構築されています。 1,250 トンの超高圧縮力を備えたこの頑丈なチップブリケット機は、大量の金属切粉を高密度ブリケットに変換し、切削油の回収、保管および輸送コストの削減、スクラップの一貫性と価値の向上に役立ちます。完全に自動化された操作により、手作業による介入を最小限に抑えながら継続的な生産を維持できるため、大規模な CNC 加工工場、鉄鋼加工施設、産業リサイクル作業に最適です。

主要な技術仕様

圧縮力: 1250 トン (≈ 2,755,800 lbf)
ブリケット直径: 310 mm (≈ 12.2 インチ)
メインモーター出力: 75 × 3 kW (≈ 合計 302 HP)
システム圧力: 25 MPa (≈ 3,625 psi)
動作モード: 全自動

チップブリケッター

スチールチップコンパクター

アルミ練炭機

スクラップ練炭

見積もりを取得する

高出力金属切粉処理システム

主要な課題と ENERPAT ソリューション

毎日大量の金属切粉を扱っている場合は、スペースの損失、取り扱い費用の増加、切削液の無駄など、隠れたコストが発生していることをすでにご存知でしょう。これらの小さな問題は、すぐに大きな運用効率の低下に変わります。
ENERPAT は、切りくずの圧縮、回収、処理プロセスを最初から簡素化するブリケットプレス機を備えた実用的なソリューションを提供します。

ばらばらの金属チップによる低スクラップ価値
チャレンジ：
ルースなスチールおよびアルミニウムのチップは、密度が低く、汚染されており、品質が一貫していないため、低価格で販売されることがよくあります。
ENERPAT ソリューション:
BM-12531 チップブリケット機は、金属切粉を高密度のブリケットに圧縮し、スクラップの品質と再販価値を大幅に向上させます。このスクラップ金属練炭は、廃棄物をより収益性の高い資源に変えるのに役立ちます。
保管コストと輸送コストが高い
チャレンジ：
特に大量生産環境では、かさばる金属チップが余分なスペースを占有し、物流コストが増加します。
ENERPAT ソリューション:
この金属切りくず圧縮機は、ばらばらの切りくずをコンパクトなブロックに変換することで、体積を大幅に削減します。より少ないスペースでより多くの材料を保管でき、トンあたりの輸送コストを削減できます。
切削液とクーラントの損失
チャレンジ：
金属チップには貴重な切削液が残留していることが多く、継続的な損失と環境問題につながります。
ENERPAT ソリューション:
BM-12531 ブリケットプレス機は、高圧をかけて残留クーラントを絞り出し、回収して再利用できるため、運転コストと廃棄物の両方を削減します。
混合または長い切りくずの非効率的な処理
チャレンジ：
長く、絡み合ったり、混合した金属チップは直接処理することが難しく、詰まりや効率の低下を引き起こす可能性があります。
ENERPAT ソリューション:
このチップブリケッターはシュレッダーや遠心分離機と統合して完全なシステムを形成できます。前処理により材料のサイズが均一になり、スチールチップコンパクターの効率と信頼性が向上します。
労働集約的で一貫性のない業務
チャレンジ：
手動処理と半自動システムでは人件費が増加し、練炭の品質が不安定になります。
ENERPAT ソリューション:
完全自動制御システムを備えたこのアルミニウム練炭機は、安定した動作、一貫した生産量を保証し、手作業への依存を軽減します。これは現代の工業生産ラインに最適です。
大量生産への対応の難しさ
チャレンジ：
大規模な機械加工工場では毎日大量の金属切りくずが生成されるため、堅牢で継続的な加工ソリューションが必要です。
ENERPAT ソリューション:
1,250 トンの圧縮力で設計された BM-12531 スクラップ金属練炭機は、高負荷の連続運転向けに構築されており、高生産工場や集中リサイクル施設に最適です。
環境コンプライアンスとクリーンな生産圧力
チャレンジ：
規制の強化により、よりクリーンな生産プロセスとより適切な廃棄物管理が必要になります。
ENERPAT ソリューション:
このブリケットプレス機は、廃棄物量の削減、液体の回収、マテリアルハンドリングの改善により、よりクリーンで持続可能な操業をサポートし、お客様のビジネスが環境基準を満たすのに役立ちます。

材料試験

コンパクトに設計されています。回復するように設計されています。節約するように設計されています。

BM-12531 は 1,250 トンの力で、ばらばらの切りくずを高密度の練炭に変え、最大 90% の体積を切断し、貴重な切削液を回収します。チップ処理を最適化しましょう。

見積もりを依頼する

製品詳細

強力な供給システム

安定した原料の流れを実現するツインスクリュー設計
垂直スクリューコンベアと水平スクリューコンベアの組み合わせにより、連続的でバランスのとれた供給が保証されます。垂直ネジは強力な入力を提供し、水平ネジはブリッジや材料の詰まりを防ぎます。
このデュアルドライブシステムは、かさばる金属切粉や不規則な金属切粉を処理する場合でも、スムーズな供給性能を保証し、中断することなくチップブリケッターを効率的に稼働させ続けます。
高性能油圧システム

高速応答、高流量、信頼性の高いシール
カートリッジタイプの油圧バルブシステムを装備したこの機械は、高流量と素早い応答を実現し、サイクルタイムを短縮します。 H型テーパー接続によりシール性能が向上し、油漏れのリスクが軽減されます。
この堅牢な油圧設計は、過酷な条件下で稼働するブリケットプレス機に新たな効率基準を設定します。
高耐久一体型油圧シリンダ

極度の圧力と長期間の動作に耐えるように設計
一体型鋳造油圧シリンダーは、連続的な高圧操作に耐えられるように設計されており、圧縮力がさらに強化されています。中空コア設計の高級鍛造鋼を使用して製造されており、最適な肉厚、構造的完全性、漏れゼロを保証します。
Rexroth や Parker などのブランドの最高レベルの油圧コンポーネントと組み合わせることで、このシステムは産業規模のスクラップ金属練炭用途に長い耐用年数、高効率、信頼性の高いパフォーマンスを提供します。
産業用冷却システム

連続生産のための24時間365日の温度制御
産業用チラーは油温を最適に保ち、長時間運転でも安定した性能をサポートします。ユーザーは、作業条件に基づいて、固定温度モードと周囲追跡モードを切り替えることができます。
これにより、信頼性の高いマルチシフト操作が保証され、金属切り粉圧縮機が完全自動化された高出力環境に適したものになります。
インテリジェントPLC制御システム

リアルタイム監視によるスマートオートメーション
Siemens または Schneider PLC システムを搭載したこのマシンは、リアルタイムの監視とインテリジェントな制御を可能にします。このシステムには、メンテナンスとトラブルシューティングを容易にする自動アラーム機能が含まれています。
オペレーターはタッチスクリーンまたはワンボタン制御を通じてプロセスを管理でき、プログラム可能な設定により、供給サイクルと圧縮サイクルを正確に調整できます。
実行時間、電流、温度などの重要なデータが継続的に追跡され、アルミニウム練炭機の安全かつ効率的な動作が保証されます。

技術仕様

BM-8024

モデル	BM-12531
圧縮力	1,250 トン (≈ 2,755,800 lbf)
練炭の直径	310 mm (≈ 12.2 インチ)
メインモーター出力	75 × 3 kW (合計 ≈ 302 HP)
システム圧力	25 MPa (≈ 3,625 psi)
動作モード	全自動

デザインコンセプトと製品ストーリー

チップ練炭製造業者を探すことから始める必要はありません。まず問題が発生します。金属片が山積みになり、保管スペースが縮小し、ばらばらの切り粉は作業場から出るたびに価値が失われます。以前は小さな問題だったものが、徐々に日々の運用上の負担になっていきます。

そこで開発されたのがBM-12531です。単なるスクラップ金属練炭機を構築するのではなく、生産ラインで実際に何が起こっているかに焦点を当てました。不安定な供給、材料の変動、ノンストップ運転の要件により、安定した二軸スクリュー供給、より強力な油圧圧縮、継続的な産業用途向けに構築された構造など、システムを根本から再考する必要がありました。

時間が経つにつれて、それは単一のマシン以上に進化しました。インテリジェントな PLC 制御、アップグレードされた油圧性能、シュレッダーや遠心分離機との互換性を備えた BM-12531 は、完全な処理ラインの一部になります。単に切りくずを圧縮するだけでなく、シフトごとに金属廃棄物をより管理され、効率的で収益性の高いプロセスに変えることを支援します。

見積もりを取得する

顧客サイト

汚いチップを貴重な練炭に変える準備はできていますか?

処理コストを削減し、スクラップ価値を向上させ、よりクリーンなオペレーションを実行するワークショップに参加してください。 BM-12531 の見積もりを取得するか、オンサイトのエンジニアリングコンサルティングをリクエストしてください。

見積もりを依頼する

私たちを選ぶ理由

グローバル設置とオンサイトサポート

当社は、海外での設置指導と現地での試運転サポートを提供し、ブリケットプレス機が初日からスムーズに稼働することを保証します。
特許取得済みの技術と認定された品質

ENERPAT は、このチップブリケットシリーズの特許技術を持つ唯一のメーカーであり、世界的な産業用途の CE 規格に完全に準拠しています。
柔軟な統合リサイクルソリューション

このシステムはシュレッダーや遠心分離機と自由に組み合わせることができ、生産ニーズに応じてカスタマイズされた金属スクラップ練炭ラインを構築できます。
大容量の工業生産向けに構築

大規模作業向けに設計された BM-12531 は、連続的な大量の金属切り粉の処理に強力で安定したパフォーマンスを提供します。

よくある質問

Q1: BM-12531はどのような種類の金属切粉に対応できますか?

鋼切粉、アルミ切粉、鋳鉄切粉、混合加工屑の処理が可能です。このチップブリケット機は、切削液の有無にかかわらず、大量の工業用材料向けに設計されています。
Q2: 練炭化する前に金属チップを乾燥させる必要がありますか?

いいえ、スクラップ金属練炭機は湿ったチップを直接処理するように設計されています。実際、圧縮プロセス中に切削液を分離して回収するのに役立ちます。
Q3: 練炭化によりスクラップ価値はどの程度向上しますか?

多くのユーザーは、密度の高い練炭は溶けやすく扱いやすいため、再販価値が高いと報告しています。金属切り粉圧縮機は、汚染を軽減し、購入者の材料品質を向上させるのに役立ちます。
Q4: 24時間生産ラインで連続稼働できますか？

はい。 BM-12531 は連続運転向けに構築されているため、多シフト工場や大規模マシニングセンターに適しています。
Q5: 小規模な作業場や大規模な工場のみに適していますか?

このモデルは高出力環境向けに設計されています。大規模な機械加工工場、自動車サプライヤー、産業リサイクル施設に最適です。
Q6：圧縮時の切削油はどうなるのですか？

作動中に、ブリケットプレス機は余分なクーラントを絞り出し、回収システムを通じて回収して再利用することができます。
Q7: この機械は完全なリサイクルラインに組み込むことができますか?

はい。 BM-12531 は、シュレッダーや遠心分離機と連携して、サイズの縮小から練炭までの完全な処理システムを形成できます。
Q8: インストールや設定は複雑ですか?

全くない。 ENERPAT は、納入後にチップブリケット機がスムーズに稼働するように、設置ガイダンスと試運転サポートを提供します。
Q9: 単純なチップコンパクターとの違いは何ですか?

基本的なコンパクターとは異なり、このアルミニウム練炭機は高圧 (1250T) を使用して、工業用の溶解および再販売に適した高密度で均一な練炭を生成します。
Q10: 機械にはどのようなメンテナンスが必要ですか?

作動油、シール、電気システムを定期的に検査することをお勧めします。スクラップ金属練炭機の設計は、ダウンタイムを最小限に抑えた耐久性と長寿命を重視しています。