チタンおよびトリタニウム切粉用ENERPAT金属練炭

ENERPAT 金属練炭製造機: 高価な金属廃棄物をコンパクトな収益センターに変える

チタンへの挑戦
高価値のチタン/トリタニウムの切り粉は、次の理由により価値が 18 ～ 25% 失われます。
❌ クーラント汚染 (標準コンパクターによる除去率 <70%)
❌ 低密度スクラップ (>35% の保管スペースの無駄)
❌ 職場での危険な流出（EPA 違反のリスク）

ENERPAT 金属練炭ソリューション
95% のクーラント回収率 – 乾燥ブリケット (残留油 5% 以下) は、厳格な EPA/DIN 規格に合格します。
200T超高圧 – 密度 4.8g/cm3 を達成 (チタン精錬に理想的)。
$300+/トンの価値向上 – 切りくずをプレミアム価格のブリケットに変換します (50 以上の航空宇宙事例で実証済み)。

エナパットを選ぶ理由
✅ 油圧シリンダーの 5 年保証
✅ 100-200Tの圧縮力でヘビーデューティ用途に対応
✅ 完全に自動化された操作 – 手作業は必要ありません
✅ 自動車、航空宇宙などにおける世界的な成功事例

数量：
可用性ステータス:





お問い合わせバスケット

モデル：
BM
製品ブランド：
ENERPAT

製品ビデオ

製品説明

ENERPAT BM シリーズ金属練炭: チタン、トリタニウム、その他の金属チップの究極のソリューション

ENERPAT BM シリーズチタンおよびトリタニウム切り粉用金属練炭は、金属加工およびリサイクル産業にとって大きな変革をもたらします。チタン、トリタニウム、アルミニウム、銅、ステンレス鋼などの金属切粉を効率よく圧縮して緻密なブリケットにし、同時に切削液を分離します。これにより、廃棄物の量が削減され、リサイクル収益が増加し、環境コンプライアンスが確保されます。

主な機能と利点

1. 高効率ブリケット化

圧縮力: 高密度で均一なブリケットの場合は 100 ～ 200 トン。
ブリケットの直径: 90 ～ 130 mm、リサイクルのニーズに合わせて調整できます。
油分離率: 95%、液体の無駄と環境への影響を最小限に抑えます。

2. 堅牢かつ信頼性の高い設計

油圧システム: 長期耐久性を実現する 5 年間保証付きのブランドシリンダー。
デュアルスクリューフィーダー: 水平および垂直オーガーにより、スムーズで詰まりのない材料の流れが保証されます。
PLC 制御: リアルタイム監視による完全に自動化された操作。

3. コスト削減と環境に優しい

収益の増加: ばらスクラップと比較して練炭を 1 トンあたり 300 ドル以上で販売します。
油回収: 切削液を再利用し、廃棄コストを削減します。
スペース効率: コンパクトなブリケットにより、保管の必要性を 70% 削減します。

4. 多彩な用途

チタンおよびトリタニウムの切り粉: 航空宇宙およびハイテク製造に最適です。
混合金属: アルミニウム、銅、鋼などを扱います。
カスタム構成: 小規模な作業場から大規模な工場まで、カスタマイズされたソリューション。

構成と構造

製品の用途

アプリケーション

動作原理

餌やり

金属スクラップはチップコンベアを介して成型機入口まで搬送されます。

デュアルスクリューフィード

水平および垂直のデュアルスクリュー設計により、圧縮チャンバーへのスクラップのスムーズな供給が保証されます。

油圧圧縮

油圧制御システムと電気制御システムの組み合わせにより、スクラップを練炭に圧縮して排出します。

ENERPAT 金属チップリサイクルソリューション: 成功事例

欧州自動車リーダー (アルミニウムチップ)

ソリューション: カスタマイズされたアルミニウム/チタン練炭ライン (コンベア + シュレッダー + 練炭 + オイルタンク)。
結果: 廃棄物量が 80% 削減され、油が 95% 回収されました。

アメリカのバルブメーカー（鉄粉）

ソリューション：鉄粉リサイクルシステム（コンベア＋シュレッダー＋保管庫＋練炭＋油タンク）。
結果: 1 トンあたり 300 ドル以上の収益増加、現地の規制への 100% の準拠。

アジアのアルミニウム巨人 (アルミニウムの切りくず)

ソリューション: アルミ練炭ライン (コンベア + 保管庫 + 練炭機 + 油タンク)。
結果: 保管スペースが 70% 削減され、廃棄コストが 90% 削減されました。

製品詳細

高効率供給システム

水平および垂直のデュアルスクリューリンケージ設計を採用しており、垂直スクリューは強制的で安定した供給を実現し、水平スクリューは材料のハングアップや詰まりを効果的に防止します。強力な供給装置によりスムーズな材料搬送を実現します。

高品質の圧縮金型チャンバー

高硬度、高密度、耐摩耗性に優れた圧縮金型チャンバーを搭載し、均一に圧縮されたケーキを柔軟なサイズコントロールで生産し、安定した製品品質を保証します。

確実な冷却保証

24時間連続運転の業務用冷凍機を搭載しており、「定温」モードと「周囲温度同期」モードを自由に切り替えることができ、連続運転要件に対応し、多シフト自動運転が可能です。

耐久性のある油圧構成

ブランドの油圧シリンダーには 5 年間の保証が付いており、ユーザーエクスペリエンスを向上させるユニークなデザインが付いています。 Baosteel丸鋼中空安全設計を採用し、油漏れを防ぎます。 Rexroth、Parker などの最高級油圧コンポーネントを採用し、耐用年数を延ばし、作業効率を向上させます。

知能制御システム

リアルタイム監視と自動アラームを備えたシーメンス/シュナイダー PLC 制御システムを採用しており、メンテナンスが容易です。タッチスクリーンまたはワンキー操作のボタンで簡単に操作できます。圧縮時間と給餌時間を設定するためのインテリジェントなプログラミングをサポートします。いつでも実行時間、電流、温度、その他のパラメータを追跡できます。

技術データシート

モデル	BM-1090	BM-1612	BM-2013
プレス力 (トン)	100	160	200
ベールの直径 (mm)	90	120	130
モーター (キロワット)	11	18.5	22
システム圧力 (mpa)	25	25	25
装置寸法(mm)	2210×1050 ×1890	3220×1320 ×2400	3300×1420 ×2530
装備重量(kg)	3000	4000	5000
動作モード	全自動	全自動	全自動