産業と素材

アルミニウム廃棄物は複数の業界にわたって生成されます。

• 機械加工および CNC ショップ: アルミニウム機械加工チップ、CNC 切り粉、穴あけ

• 自動車および航空宇宙ワークショップ: アルミニウムの旋削、ボーリング、および削りくず

• 金属加工工場: 切りくずの粉砕と残留物の切断

これらの材料はすべてで直接圧縮でき 、ENERPAT デュアル ディスチャージ アルミニウム チップ ブリケッティング マシン、乱雑なスクラップを貴重な、すぐに輸送可能なブリケットに変えることができます。

ENERPAT デュアルディスチャージアルミチップブリケット成形機が傑出している理由

スループット: 二重放電による現実世界への影響

ツイン出力設計により、シングルヘッド機械と比較してサイクルあたりのブリケット出力が一貫して約 100% 増加します。

圧縮と製品の一貫性

BM-D シリーズ (プレス力 100 ～ 200 トン、ブリケット Ø 90/120/130 mm) を使用した工場での試験では、再現性の高いブリケットの質量と形状が示されており、予測可能な炉への供給とより高い再溶解収率にとって重要です。一貫した質量/サイズにより、不良品の処理が減り、下流の物流が簡素化されます。

環境/ワークショップのパフォーマンス (検証済み)

オンサイト保持テストでは、ブリケットが静的状態でも滴下しないことが確認され、床や輸送中の油漏れを防ぎ、顧客が定期的な環境検査に合格できるようにします。コンパクトで積み重ね可能なブリケット形状により、ばらばらの切りくずに比べて塵や汚染が軽減されます。

データに裏付けられた経済的成果

顧客のサンプル監査では、練炭化後の再販価値が最大 10 ～ 30% 上昇することが示されています (市場によって異なります)。この機械は、スループットの 2 倍と輸送/保管コストの削減と組み合わせることで、これまで限界だったスクラップをより価値の高い材料に変換します。

追跡可能な証拠と検証

ENERPAT は、ご要望に応じてモデル テスト レポート、コンポーネント仕様書、認証文書 (CE/ISO および OEM コンポーネント ブランド) を提供するため、バイヤーは材料とプロセスの KPI に照らしてパフォーマンスを検証できます。

構成と構造

動作原理

水平オーガ送り

アジテーターは材料のブリッジングを防ぎ、オーガーはスクラップを予圧縮チャンバーに着実に運びます。

油圧圧縮

油圧システムによりシリンダーに動力が供給され、スクラップを冷間圧搾して緻密な円筒形のベールを形成します。

自動排出

ベールは自動的に押し出されます。排出口が高くなっているので、トンバッグフレームに直接積み込むことができ、手作業が軽減されます。

製品の用途

行動喚起

ENERPAT デュアル排出アルミニウムチップブリケット製造機は、 単なる圧縮機ではなく、利益向上とコンプライアンスのソリューションです。保管コストを削減し、リサイクル収益を増やし、清潔な作業場を確保することで、アルミニウムスクラップ管理を再定義します。

今すぐ ENERPAT に連絡して 個別の見積もりを依頼し、デュアル アウトプットの練炭がアルミニウムのリサイクル効率をどのように変えることができるかをご覧ください。

デュアルヘッド圧縮システム

1 サイクルあたり 2 つの練炭 — 練炭効率の新しいベンチマークを設定します。設置面積を増やさずに生産量が 2 倍になります。

高密度で耐摩耗性の圧縮チャンバー

安定した重量とサイズを備えた均一で耐久性のある練炭は、確実に積み重ね、保管、再溶解できるように設計されています。

産業用冷却と連続稼働

統合冷却システムは 24 時間 365 日の稼働をサポートします。安定した複数シフト生産を保証するために、固定温度モードまたは周囲追跡モードのいずれかを選択します。

5 年間保証付きのブランド油圧機器

Rexroth / Parker コンポーネントと ENERPAT の独自の中空バレルシリンダー設計を装備しています。油密でメンテナンスが容易なため、長年にわたる信頼性の高いパフォーマンスが保証されます。

シーメンス/シュナイダー PLC スマート コントロール

タッチスクリーン + ボタン操作、自動アラーム、電流、圧力、温度のリアルタイム監視。圧縮および供給サイクルは完全にプログラム可能で、正確な制御が可能です。