• 特許取得済みの設計: 生産性を向上させるための特許取得済みの連続フィード設計を特徴としています。

• 圧縮の利点: コンパクトな金属俵を作成し、積み込みと輸送が簡単になります。炉の効率が向上し、製錬コストが削減されます。

• 柔軟な構成: メインシリンダーの圧縮力は 100 ～ 500 トン。モーター出力は30～185kW。顧客の多様なニーズに合わせて簡単にカスタマイズできます。

• 主な特長: 3 つのシリンダーが連携して動作する全自動 3 方向圧縮システムにより、高速圧縮と高密度ベール出力が実現します。

• スループット: 複数のモデルが利用可能。最大処理量 (概算): 鉄鋼は最大 25.4 トン/時間、銅は最大 29 トン/時間、アルミニウムは最大 18.8 トン/時間。

• 最適な用途: 高効率生産を必要とする製鉄所、鋳物工場、金属加工施設。

• 耐久性と信頼性: 安定した信頼性の高い操作を実現する独自の蓋デザイン。多種多様な複雑な廃材を処理します。

• 高強度圧縮: メインシリンダー圧縮力は 100 ～ 1500 トン。モーター出力は30～300kW。高強度の圧縮要件を満たす能力を確保します。

• 簡単な操作: オプションのブレードを圧縮チャンバーとラムエッジに追加して、長い材料を簡単に切断できるため、梱包プロセスが簡素化されます。

頑丈で耐久性のあるデザイン

• モジュール式アセンブリにより、メンテナンスと修理が簡素化されます。

• 溶接されたボックスフレームを備えた頑丈なほぞ穴構造により、長寿命が保証されます。

高効率油圧システム

• カートリッジ バルブ システムは、高速サイクル時間で高流量を実現し、梱包性能の新たな標準を確立します。

• H 型テーパー コネクタと英国産 Hallite シールが漏れを防ぎ、安全で長期にわたる動作を実現します。

連続使用可能な産業用冷却

• 柔軟な「固定温度」または「室温同期」モードを備えた 24 時間年中無休の産業用冷却システム。

• 高度な自動化により、連続的な複数シフト操作をサポートします。

高度な PLC 制御 (Siemens/Schneider)

• リアルタイム監視とワンタッチ操作 (タッチスクリーン/ボタン) によりプロセスが簡素化されます。

• 自動アラームとインテリジェントなプログラミングにより、動作パラメータの設定が簡単になります。

• 時間、電流、温度などの動作状態を総合的に監視します。