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ENERPAT はの設置と試運転を正常に完了しました。 、ルクセンブルクのエランジュにある精密機械加工メーカー向けに、 MSA-F600 シングルシャフト シュレッダー と BM-1090 銅練炭機
顧客は 1918 年に設立された、精密機械加工と金属部品の製造を専門とする 3 世代続く家族経営の会社です。生産が拡大するにつれて、同社は手作業を減らして全体的な業務効率を向上させながら、銅加工チップをリサイクルするためのより効率的で環境に優しいソリューションを模索しました。
詳細な技術評価の後、ENERPAT は、ばらついた銅チップを高密度ブリケットに変換する完全な 金属チップ リサイクル システムを提供しました 。これにより、顧客はマテリアル ハンドリングを合理化し、職場の清潔さを改善し、銅スクラップのリサイクル価値を高めることができます。
ヨーロッパ中の多くの精密加工会社と同様に、お客様も次のような一般的なリサイクルの課題に直面していました。
緩んだ銅の旋削品は、貴重な生産および保管スペースを占有していました。
長くて絡み合った銅チップは、手作業で処理したり輸送したりするのが困難でした。
人件費の増加により、自動化を改善する圧力が生じました。
環境要件により、よりクリーンでより効率的なリサイクルプロセスが促進されました。
低密度の銅 チップは、リサイクル前の保管と輸送のコストが高くなります。
サプライヤーを選択する際、顧客は競争力のある価格設定、機器の信頼性、専門的なアフターサポートを特に重視しました。
これらの課題に対処するために、ENERPAT は以下から構成される統合銅チップ リサイクル ソリューションを提供しました。
MSA-F600 一軸シュレッダー
BM-1090 シングル出力金属ブリケットプレス
リサイクルプロセスはシンプルで非常に効率的です。
まず、緩んで絡み合った銅の切削片がシングル シャフト シュレッダーに供給され、そこで下流での取り扱いが容易になるようにより均一なサイズに縮小されます。次に、細断された材料は銅練炭機に移送され、追加のバインダーを必要とせずに、高圧下で銅チップを高密度の練炭に圧縮します。
この統合システムにより、継続的なリサイクル ワークフローが作成され、手動による取り扱いが軽減され、同時に作業効率と作業場の安全性が向上します。
加工された材料
銅加工旋削加工
銅チップ
銅の切り粉
完成品
保管、輸送、再溶解に適した高密度銅練炭
ENERPAT リサイクル システムを導入すると、お客様は次のようなメリットを得られます。
銅切りくずの処理効率の向上
必要な保管スペースの削減
輸送コストの削減
よりクリーンな生産環境
銅スクラップのリサイクル価値向上
リサイクルプロセス全体にわたる手作業の削減
いくつかの機器サプライヤーを評価した結果、お客様は機器のパフォーマンスと長期的なサービス サポートの組み合わせとして ENERPAT を選択しました。
主な利点は次のとおりです。
破砕から練炭までの完全な銅チップリサイクルソリューション
産業用の連続運転向けに設計された 信頼性の高い 一軸シュレッダー
高密度で均一なブリケットを生産する 高性能 銅ブリケットマシン
競争力のある設備投資
専門的な技術相談
迅速な対応が可能なグローバルなアフターサポート
世界中の精密機械加工および金属リサイクル業界に サービスを提供した豊富な経験
この導入の成功は、 単軸シュレッダー と 銅練炭機を組み合わせることで 、精密機械加工メーカーの銅チップのリサイクル効率が大幅に向上することを示しています。
ばらばらの銅チップをコンパクトな練炭に変換することで、メーカーは材料の取り扱いを簡素化し、保管と輸送を最適化し、よりクリーンで持続可能な生産運営をサポートしながら、リサイクル可能な銅の価値を最大化できます。
精密機械加工ワークショップ、CNC 製造施設、金属部品生産工場のいずれを運営している場合でも、ENERPAT は、お客様の材料特性や生産要件に合わせてカスタマイズされた 単一シャフト シュレッダー, 銅練炭機、または 完全な金属チップ リサイクル ソリューションを提供できます 。
今すぐENERPAT にお 問い合わせいただき、銅チップのリサイクル プロジェクトについてご相談ください。当社の設計されたリサイクル ソリューションがどのように生産性の向上、運営コストの削減、金属スクラップの価値の最大化に役立つのかをご確認ください。
