イラプアト、メキシコ | PET-Gプレシュレッダーソリューション |オンサイトでの販売前技術相談 |エナパット

ENERPAT は最近、メキシコのグアナファト州イラプアトの包装メーカーに対し、PET-G 樹脂ブロックと生産端材のプラスチック廃棄物リサイクル ソリューションを評価するためのオンサイト技術コンサルティングを実施しました。

お客様は、シュリンク スリーブ ラベルと包装材料を製造する大規模な製造施設を運営しています。製造中に、再利用可能な PET-G 樹脂ブロックとエッジ トリムが生成されます。これらの材料を廃棄して回収可能な価値を失う代わりに、顧客は材料を生産に戻す社内リサイクル プロセスを検討しています。

オンサイトリサイクルチャレンジ

顧客は現在、1 日あたり約 500 kg の PET-G 廃棄物を生成しています。

リサイクル可能な材料はステンレス鋼の容器に保管され、個々のピースは最大約 1,340 × 830 mm、最大積載重量は約 150 kg に達します。

この材料は製造プロセスから直接得られるため、収集時に比較的高温になる場合もあります。

顧客の目標は、これらの大きな PET-G ブロックを 25 mm 未満に縮小してから、既存の下流のサイズ縮小装置に供給して再利用可能なプラスチック原料を製造することです。

これにより、いくつかの重要な技術的考慮事項が生じます。

• 大きくて不規則な PET-G ブロックには、効果的な事前細断が必要です。

• ターゲット粒子サイズは 25 mm 未満です。

• 製造直後の材料温度を考慮する必要があります。

• 設置可能エリアは幅約2.5mです。

• 細断された材料は、顧客の既存の供給システムに移送する必要があります。

• お客様の既存の飼料入口の大きさは約 1,400 × 540 mm です。

· 既存のフィーダーの内部ツインロール構造は、材料の流れに影響を与え、潜在的な閉塞リスクを引き起こす可能性があります。

ENERPAT オンサイト機器評価

ENERPATの技術チームは訪問中に、顧客の材料、生産条件、設置スペース、既存の設備を評価しました。

初期要件に基づいて、F800 シングルシャフト シュレッダーが主要な事前細断ソリューションとして検討されています。

提案されたプロセスは次のとおりです。

PET-G 樹脂ブロック → 一軸シュレッダー → <25 mm 材料 → 既存の小型プラスチック造 粒機 → 再利用可能なプラスチック原料

F800 シングルシャフトシュレッダーは、材料が顧客の既存の処理システムに入る前に、大きな PET-G ブロックをより扱いやすいサイズに縮小する役割を果たします。

重要な技術的ポイントは、F800 が適切な画面構成で顧客の要求する 25 mm 出力サイズを達成できるかどうかです。 ENERPAT は、この用途に 25 mm スクリーンを使用する可能性をさらに検証します。

給餌と材料の移動に関する考慮事項

材料の供給は、提案されたソリューションのもう 1 つの重要な部分です。

現在、お客様が利用できる給電ポイントは 1 つだけで、開口部は約 1,400 × 540 mmです。ただし、内部のツインロール構造により、大きな細断片の進入が制限される場合があります。

したがって、ENERPAT は 2 つの潜在的な給餌方法を評価しています。

オプション 1: フォークリフトによる供給

フォークリフトを使用して、ステンレス鋼のコンテナまたは大きな PET-G ブロックを回転させてプレシュレッダーに送り込むことができます。

オプション 2: コンベヤー供給

コンベアシステムをプレシュレッダーと顧客の既存の供給装置の間に統合して、より制御された材料の流れを提供することができます。

最終的な構成は、検証された吐出サイズ、供給高さ、利用可能な設置スペース、およびお客様の既存の装置の構造によって異なります。

破砕前処理からプラスチックリサイクルまで

お客様の長期的な目標は、単に廃棄物のサイズを減らすことではなく、PET-G 製造スクラップを回収して製造プロセスに戻すことです。

したがって、提案されるリサイクルルートは、一軸シュレッダーと顧客の既存のサイズ縮小装置を統合することに焦点を当てています。さらなる処理が必要な場合は、処理されたプラスチック廃棄物を再利用可能なペレットに変換する将来のリサイクル ソリューションの一部として、プラスチック ペレット化機を検討することもできます。

このモジュール式アプローチにより、お客様は必要な破砕前の段階から開始し、実際の生産要件に応じてリサイクル プロセスをさらに開発することができます。

ENERPAT の次の技術的ステップ

オンサイト評価の後、ENERPAT のエンジニアリング チームは以下をさらに評価します。

1. F800 25 mm スクリーンを備えた一軸シュレッダーと、必要な出力サイズを満たすことができるかどうか。

2.間の排出および搬送設計。 プレシュレッダー とお客様の既存の 1,400 × 540 mm フィード システム

3. 既存のツインロール供給構造によって引き起こされる潜在的な材料詰まりのリスク。

4. 最適なフォークリフトまたはコンベアの供給ソリューション。

5. 全体的な機器のレイアウトと利用可能な設置スペース。

6. 最終的なリサイクル ソリューションを確認するための、フォローアップのオンサイト技術コンサルティング。

ENERPAT は今後も顧客と協力して、既存の生産ライン、利用可能なスペース、マテリアルハンドリングの要件に適合する実用的な PET-G リサイクル ソリューションの開発に取り組んでいきます。

ENERPAT オンサイト技術サービス

ENERPAT は、販売前の技術コンサルティングや機器の選択から設置計画、試運転、アフターサービスに至るまで、世界中の産業リサイクル プロジェクトにオンサイト技術サポートを提供します。

お客様の各アプリケーションは、その材料特性、スループット、必要な出力サイズ、既存の機器および設置条件に従って評価され、お客様が実際の生産環境で機能するリサイクル ソリューションを構築するのに役立ちます。

メキシコでの現地サポート

ENERPAT はメキシコに現地の技術チームと倉庫を持ち、全国の顧客に迅速な対応とタイムリーなサポートを提供します。地域のリソースは、必要に応じてオンサイトの技術相談、機器の調整、スペアパーツの供給、アフターサービスをサポートしながら、コミュニケーションとサービスの応答時間を短縮するのに役立ちます。

メキシコのリサイクルおよび製造の顧客向けに、ENERPAT はローカルなサービス対応力とグローバルなエンジニアリングおよび製造能力を組み合わせ、プロジェクトが技術評価から実装までより効率的に移行できるように支援します。