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信頼性、耐久性、効率性
— 世界的な廃棄物処理システムのサプライヤー
| 数量： | |
|---|---|
THシリーズ
ENERPAT
TH Series
製品説明
ENERPAT AMB - TH60201 スクラップ金属 圧縮機 サプライヤー
なぜ少ない金額で満足するのでしょうか？スクラップ処理を向上させます。
標準的なベーラーでは、速度が遅い、貴重な非鉄の密度が不十分である、さまざまな形状のスクラップを処理できないなど、多くの場合妥協が必要です。これは、処理コストの増加、負荷ごとの収益の損失、および運用の非効率につながります。
AMB-TH60201スクラップ金属圧縮機: データに裏付けられた優位性
Enerpat の三重圧縮技術は限界を打ち破ります。違いを見てください:
1. 比類のない圧縮力:
1 番シリンダー: 343 トン
2 番目のシリンダー: 494 トン
3 番目のシリンダー: 1009 トン (コア圧縮)
2. 猛烈な速度と出力:
サイクルタイム (空): 69 秒
1時間あたりの俵数: 50+
3. 最大化された収量と収益性:
最大出力 (鉄): 59 t/h
最大生産量 (銅): 67 t/h
最大出力 (アルミニウム): 20 t/h
4. 堅牢なチャンバー設計:
圧縮室： 2010(W)×6000(L)×1600(H)mm
ホッパー開口部： 1910(W)×4930(L)mm
5.高効率ドライブ:
モーター出力: 3 x 90 kW
6. ユニバーサルマテリアルハンドリング:
ベールサイズ: 600 x 600 mm (一貫性があり、積み重ね可能)
プロセス: パンチングスクラップ、鉄筋スクラップ、板金スクラップ、アルミニウム押出材/形材、鋼線、銅線/チューブ、ステンレス鋼旋削材など。
材料試験
重工業向けに設計:
このスクラップ金属圧縮機は、次のような要求の厳しい環境向けに特別に構築されています。
製鉄所およびミニミル
鋳造所と鋳造所
大規模金属リサイクル施設
非鉄金属加工業者
自動車スクラップヤード
保証: CE 認定 | ISO9001認証取得 |英国工学技術 | 100% の品質へのこだわり。
スクラップ処理効率に革命を起こし、収益を向上させませんか?
Enerpat TH シリーズ AMB-TH60201 スクラップ金属圧縮機 – 力強い力とインテリジェントな設計が融合し、スクラップ価値を最大化します。
製品詳細
三方向圧縮技術
 | 均一な密度と最大の収量を実現するように設計 • バランスの取れた 3 軸圧縮: 一貫した材料の強化を保証します。 • 業界をリードする圧縮率: ベールの密度と重量を最大化します。 • 精密成形ベール: 均一で積み重ね可能なブロック (600x600mm) を作成します。 |
頑丈な構造
 | 24時間年中無休の産業運用向けに構築 • 強化ボックス溶接フレーム: 極めて高い剛性を実現するダブテール補強ジョイント • プレミアムコンポーネントの選択: 軍用グレードのベアリングと硬化スチールガイド • 10,000 時間以上の設計寿命: ライフサイクルコストを最小限に抑えるように設計 |
高効率油圧システム
 | 業界最高のサイクルタイムを実現 • ハイフローカートリッジバルブ: 標準バルブと比較してラム速度が 25% 高速化 • 漏れ防止 H テーパー継手: メンテナンス不要の油圧接続 • Hallite UK™ シリンダー シール: 業界標準の 3 倍の耐摩耗性 |
メンテナンスを最適化した設計
 | ダウンタイムを最小限に抑える設計 • モジュラーコンポーネントアクセス: サービスターンアラウンドが 40% 高速化 • 耐摩耗性ライナー: 交換可能な摩耗ゾーンによりフレームの寿命が延長されます。 • 運用コストの 30% 削減: エネルギーとメンテナンス費用の削減 |
知能制御システム
 | Siemens/Schneider™ PLC による高精度オートメーション • リアルタイムのパフォーマンス監視: 圧力/温度/エネルギー使用量を追跡します。 • ワンタッチ操作: すべての材料タイプに対して事前にプログラムされたサイクル • 予測診断: 予防メンテナンスのための自動アラート • リモート管理: Web 対応の生産レポート |
技術データシート
| MODEL | AMB-TH-2080 | AMB-TH-2210 | AMB-TH-2212 | AMB-TH-2812 | AMB-TH-2815 | AMB-TH-6020 | AMB-TH-60201 | |
| 俵高さ×幅(長さ) | mm | 250×250（可変） | 300×300（可変） | 300×300（可変） | 400×400（可変） | 400×400（可変） | 600×600（可変） | 600×600（可変） |
| モーター出力 | kW | 1×55 | 1×55 1×90 2×55 | 1×55 1×90 2×55 | 1×90 2×55 | 1×90 2×90 3×90 | 3×90 | 3×90 |
| サイクルタイム （無負荷） | S | 25 | 34 - 23 | 38 - 26 | 40 - 36 | 46 - 28 | 60 | 69 |
| 俵/時間 (90% の可用性) | 1/時間 | 137 | 101 - 149 | 90～132 | 86 - 95 | 74 - 122 | 57 | 50 |
| 最大。生産 能力、Fe （ベール重量） | t/h | 10 （69kg） | 13～19 (124kg) | 12～17 （124kg） | 24 - 26 (264kg) | 21～34 (264kg) | 47 (791kg) | 59 (1,130kg) |
| 最大。生産 能力、Cu+Ms （ベール重量） | t/h | 11 (78kg) | 15～22 (141kg) | 13～20 (141kg) | 27～30 (301kg) | 23 - 39 (301kg) | 54 (903kg) | 67 (1,290kg) |
| 最大。生産 能力、Al （ベール重量） | t/h | 4 (28kg) | 5～7 (44kg) | 4～6 (44kg) | 8～9 (94kg) | 7～12 (94kg) | 16 (272kg) | 20 (389kg) |
| シリンダー力、 第 1 コンパクター | t | 72 | 112 | 112 | 161 | 189 | 343 | 343 |
| シリンダー力、 2 番目のコンパクター | t | 91 | 136 | 161 | 220 | 252 | 494 | 494 |
| シリンダー力、 ファイナルコンパクター | t | 160 | 200 | 200 | 350 | 350 | 800 | 1,000 |
| 仕様加圧ファイナルコンパクター | N/cm² | 2,128 | 2,063 | 2,063 | 2,104 | 2,104 | 2,144 | 2,749 |
| プレスボックス、 (幅×長さ×高さ) | mm | 795×1,925×600 | 1,020×2,235×800 | 1,245×2,235×800 | 1,245×2,840×1,100 | 1,500×2,840×1,100 | 2,000×6,000×1,600 | 2,010×6,000×1,600 |
| 供給口、 (幅 x 長さ) | mm | 725×1,450 | 945×1,655 | 1,170×1,655 | 1,170×2,130 | 1,425×2,130 | 2,910×4,930 | 1,910×4,930 |
機械の寸法 (幅×長さ×高さ) | mm | 4,550×5,800×3,000 | 5,290×6,605×3,735 | 5,990×6,605×3,775 | 6,360×8,035×4,600 | 7,060×8,035×4,615 | 10,155×15,650×6,110 | 10,495×15,650×6,110 |
| 機械重量 | t | 約。 25 | 約。 41 | 約。 44 | 約。 60 | 約。 67 | 約。 186 | 約。 201 |
