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THシリーズ
ENERPAT
TH Series
製品説明

アルミニウムスクラップはどこから来るのですか?
業界を問わず、アルミニウム廃棄物はさまざまな形で発生します。
製造および製造プラント → アルミニウムシート、プレート、プロファイル、押出成形品
建設および解体 → 窓枠、ドア枠、サイディング、パネル
自動車リサイクル → ホイール、リム、自動車部品、ラジエーター、トランスミッションハウジング
包装・飲料業界 → 使用済み飲料缶(UBC)、アルミ容器
これらの廃棄物の流れはそれぞれ同じ課題を抱えています、不規則な形状、低密度、高い物流コストという。だからこそ、より多くのリサイクル業者が 真の解決策として トリプルアクション アルミニウム スクラップ ベーリング プレスに注目しているのです。
ENERPAT トリプルアクション アルミニウム スクラップ 梱包プレスを選ぶ理由?
1️ ⃣ トリプル圧縮テクノロジー
スクラップは三面から同時にプレスされます。
均一な圧力を確保し、より高い圧縮比とより強力なベールの完全性を実現します。
鋳物や合金などの硬くて不規則なアルミニウムスクラップに最適です。
2️⃣ データで実証された高性能
アルミニウム生産量: 最大 20 トン/時間
サイクルタイムが短い: 1 ベールあたり 25 ~ 40 秒という速さ
ベールサイズ: 250×250mm ~ 600×600mm、国内輸送と輸出コンテナの両方の要件を満たします。
3️⃣ 耐久性と信頼性の高いエンジニアリング
最大限の強度を実現するほぞ穴溶接フレームで作られています。
英国の Hallite シールにより漏れがゼロになります。
Siemens/Schneider PLC システムにより、ワンタッチ操作とインテリジェントなモニタリングが可能になります。
4️⃣ コスト削減と低メンテナンス
メンテナンスが容易なモジュラー設計。
耐用年数が長いため、ダウンタイムと総所有コストが削減されます。
5️⃣ 認定された品質、世界的な信頼
CE と ISO の二重認証を取得した英国のエンジニアリング遺産。
ヨーロッパ、北米、アジアの製鉄所、鋳物工場、リサイクルヤードに設置されています。

材料試験
顧客中心のメリット
ENERPAT を選択すると、単なる機械ではなく、リサイクルの課題を理解するパートナーを得ることができます。
「アルミニウムが占める無駄なスペースを減らすにはどうすればよいでしょうか?」 → 当社のトリプル アクション プレスは、最大 1:10 の比率で圧縮します。
「スクラップの価値を高めるにはどうすればよいですか?」 → 高密度で均一なベールは、より高い利益率で販売されます。
「私の特定の種類のスクラップを処理できますか?」 → 押出成形プロファイルから鋳造ハウジングに至るまで、この機械は複数のアルミニウム タイプに合わせて設計されています。
「耐久性は信用できるの?」 → 80年以上にわたる世界中での導入実績が当社の信頼性を証明しています。
かさばる、不規則な、低価値のアルミニウムスクラップ の処理にうんざりしている場合、 ENERPAT トリプルアクションアルミニウムスクラップ梱包プレス が最適なソリューションです。
それは以下を実現します:
✅ より高密度のベール
✅ より高速なスループット
✅ 取り扱いコストの削減
✅ 世界的な認証と信頼
アルミニウムスクラップを利益に変える準備はできていますか?
今すぐ ENERPAT に連絡して、あなたのビジネスに最適なベーラーを見つけてください。
製品詳細
均一な力、優れたベール密度
![]() | 三重圧縮技術のおかげで、すべてのアルミニウムスクラップベールは 3 つの側面から同時に圧縮されます。結果?より高い効率、より高い圧縮比、そして保管および輸送中にその形状を維持する完全に均一なベール。 |
精密エンジニアリング、長持ちする設計
![]() | 専門家によって設計され、高品質のコンポーネントで製造されたこのベーラーは、長期的な安定性と継続的な動作を考慮して構築されています。 ENERPAT のエンジニアリングは、信頼できる信頼性を毎年保証します。 |
最大のパフォーマンスを実現する強力な油圧システム
![]() | 大流量カートリッジ バルブ ブロックとテーパー H 型コネクタを備えたこのシステムは、漏れがなく、より速いサイクル速度を実現します。英国製のプレミアム Hallite 油圧シールは、最も過酷な作業条件下でも安全で耐久性があり、メンテナンスフリーの動作を保証します。 |
堅牢な構造、メンテナンスの手間がかからない
![]() | フレームはほぞ穴溶接ボックス構造を採用しており、強度に優れ長寿命です。モジュール式アセンブリ設計により、メンテナンスが容易になり、メンテナンスコストが削減され、ダウンタイムが最小限に抑えられます。 |
インテリジェントな制御、簡単な操作
![]() | Siemens/Schneider PLC システムを搭載しており、オペレーターはリアルタイムでパフォーマンスを監視できます。タッチスクリーンまたは押しボタン制御、スマートなプログラミング、自動アラームにより、実行時間、電流、温度などの重要なデータを追跡しながら、シンプル、安全、効率的な操作を楽しむことができます。 |
技術データシート
| MODEL | AMB-TH-2080 | AMB-TH-2210 | AMB-TH-2212 | AMB-TH-2812 | AMB-TH-2815 | AMB-TH-6020 | AMB-TH-60201 | |
| 俵高さ×幅(長さ) | mm | 250×250(可変) | 300×300(可変) | 300×300(可変) | 400×400(可変) | 400×400(可変) | 600×600(可変) | 600×600(可変) |
| モーター出力 | kW | 1×55 | 1×55 1×90 2×55 | 1×55 1×90 2×55 | 1×90 2×55 | 1×90 2×90 3×90 | 3×90 | 3×90 |
| サイクルタイム (無負荷) | S | 25 | 34 - 23 | 38 - 26 | 40 - 36 | 46 - 28 | 60 | 69 |
| 俵/時間 (90% の可用性) | 1/時間 | 137 | 101 - 149 | 90~132 | 86 - 95 | 74 - 122 | 57 | 50 |
| 最大。生産 能力、Fe (ベール重量) | t/h | 10 (69kg) | 13~19 (124kg) | 12~17 (124kg) | 24 - 26 (264kg) | 21~34 (264kg) | 47 (791kg) | 59 (1,130kg) |
| 最大。生産 能力、Cu+Ms (ベール重量) | t/h | 11 (78kg) | 15~22 (141kg) | 13~20 (141kg) | 27~30 (301kg) | 23 - 39 (301kg) | 54 (903kg) | 67 (1,290kg) |
| 最大。生産 能力、Al (ベール重量) | t/h | 4 (28kg) | 5~7 (44kg) | 4~6 (44kg) | 8~9 (94kg) | 7~12 (94kg) | 16 (272kg) | 20 (389kg) |
| シリンダー力、 第 1 コンパクター | t | 72 | 112 | 112 | 161 | 189 | 343 | 343 |
| シリンダー力、 2 番目のコンパクター | t | 91 | 136 | 161 | 220 | 252 | 494 | 494 |
| シリンダー力、 ファイナルコンパクター | t | 160 | 200 | 200 | 350 | 350 | 800 | 1,000 |
| 仕様加圧ファイナルコンパクター | N/cm² | 2,128 | 2,063 | 2,063 | 2,104 | 2,104 | 2,144 | 2,749 |
| プレスボックス、 (幅×長さ×高さ) | mm | 795×1,925×600 | 1,020×2,235×800 | 1,245×2,235×800 | 1,245×2,840×1,100 | 1,500×2,840×1,100 | 2,000×6,000×1,600 | 2,010×6,000×1,600 |
| 供給口、 (幅 x 長さ) | mm | 725×1,450 | 945×1,655 | 1,170×1,655 | 1,170×2,130 | 1,425×2,130 | 2,910×4,930 | 1,910×4,930 |
機械の寸法 (幅×長さ×高さ) | mm | 4,550×5,800×3,000 | 5,290×6,605×3,735 | 5,990×6,605×3,775 | 6,360×8,035×4,600 | 7,060×8,035×4,615 | 10,155×15,650×6,110 | 10,495×15,650×6,110 |
| 機械重量 | t | 約。 25 | 約。 41 | 約。 44 | 約。 60 | 約。 67 | 約。 186 | 約。 201 |
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