適切なアルミニウムリサイクル機械を選択するには?

パフォーマンスの特徴:

• 軽負荷: モーター出力範囲は 18.5 ～ 75kW、処理能力は 1 時間あたり 2 ～ 5 トンで、中小規模のリサイクル ステーションに最適です。

• 高耐久性: モーターの出力範囲は 132×2 ～ 200×2kW で、1 時間あたり 8 ～ 15 トンを処理でき、アルミニウム プロファイルやオイル フィルターの細断に適しています。

事例紹介： 家電リサイクル会社では、エアコン用アルミ箔の処理に大型一軸シュレッダーを活用し、粒径30mm以内に管理しながら1日あたり120トンの処理能力を達成しました。

パフォーマンスの特徴:

• 強力なせん断力を持ち、破砕室長300～2600mmで大型のアルミ廃棄物も処理可能です。

• スクリーンレス設計で、細長い出力を生成し、粗い細断に適しています。

事例紹介: ある自動車解体工場では、廃車アルミニウムシェルの処理に二軸シュレッダーを採用し、純度90%を超える廃車アルミニウムシェルの処理能力を1日80トン達成しました。

パフォーマンスの特徴:

• 二軸シュレッダーに比べてせん断力が30％向上し、細断効率が向上します。

• カスタマイズ可能なスクリーンで正確な粒子サイズを制御し、細かい選別要件を満たします。

ケーススタディ: 米国の資源再生会社は、リチウム電池の電極を処理するために 4 軸シュレッダーを使用し、不純物率 1% 以下で 1 日あたり 50 トンの処理能力を達成しました。

パフォーマンスの特徴:

• ハンマーヘッドが交互に打撃し、高密度・高純度の細断物を生成します。

• ホストの電力範囲は 110 ～ 4410kW、処理能力は 1 時間あたり 2 ～ 160 トンです。

ケーススタディ: タイのバンコクにあるアルミニウム リサイクル プラントでは、水平型ハンマーミル シュレッダーを使用してアルミニウム ラジエーターを処理し、純度 98% を超える 1 日あたり 100 トンの処理能力を達成しました。

パフォーマンスの特徴:

• ローラーナイフによる粉砕により金属表面がきれいになり、分別が容易になります。

• コンパクトなデザインで占有スペースが最小限に抑えられ、限られたスペースのシナリオに最適です。

ケーススタディ: 電子リサイクル会社は、スクラップ携帯電話ケースの処理に縦型ハンマーミルシュレッダーを利用し、分別効率を 40% 向上させて 1 日あたり 30 トンの処理能力を達成しました。

パフォーマンスの特徴:

• 油圧駆動、低速 (15 ～ 25rpm)、高トルク (264 ～ 400kW デュアル モーター)。

• 工具寿命が長く、強度の高い作業に適しています。

ケーススタディ: 自動車部品会社は、油圧二軸シュレッダーを使用してエンジンのアルミニウム シリンダー ブロックを処理し、1 日あたり 60 トンの処理能力と 20,000 トンのアルミニウム スクラップを超える工具寿命を達成しました。

適用材料： 軽量アルミ缶、アルミ箔端材、アルミ小物など。

パフォーマンスの特徴:

• 出力範囲は7.5～37kW、処理能力は1時間あたり0.5～2トン。

• コンパクトな構造で、小規模なリサイクルポイントや実験室に最適です。

ケーススタディ: 小規模リサイクルステーションでは、コンパクトな一軸シュレッダーを使用してアルミニウム缶を処理し、スペース利用率を 50% 向上させて 1 日あたり 10 トンの処理能力を達成しました。

最適な用途: 効率と生産量が高く、製鉄所や鋳物工場に適しています。

特徴：

• 3 つのオイルシリンダーを備えた全自動 3 方向圧縮技術により、迅速な圧縮と高密度のベール出力を実現します。

• 短いサイクル時間と高い装置速度により、最大生産能力は鉄で 25.4 トン/時間、銅で 29 トン/時間、アルミニウムで 18.8 トン/時間です。

特徴：

• 連続供給のための特許取得済みの設計により、生産効率が向上します。

• コンパクトなベールにより積み込みと輸送が容易になり、溶解速度が向上し、製錬コストが削減されます。

• 主シリンダー圧縮力は100～500トン、モーター出力は30～185kWで、お客様の多様なニーズにお応えします。

特徴：

• 安定性と耐久性を備えた独自のドアカバー設計により、複雑な廃棄物を簡単に処理できます。

• 圧縮チャンバーとプレスプレートのエッジにあるオプションのブレードにより、長い材料を切断し、圧縮と梱包のプロセスを簡素化します。

• メインシリンダーの圧縮力は100～1500トン、モーター出力は30～300kWで、さまざまな高強度圧縮ニーズに対応します。