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メキシコ・モンテレーでの金属チップリサイクルに関するオンサイト技術コンサルティング

ENERPAT は最近、メキシコのモンテレーにある製造業の顧客に対し、CNC 加工作業のための金属チップのリサイクルと圧縮ソリューションに焦点を当てたオンサイト技術コンサルティングを実施しました。

顧客は機械加工中にさまざまな種類の金属切りくずが発生するため、材料を収集、圧縮、保管、輸送するためのより効率的な方法を検討しています。

コンサルティングの主な焦点は、 高硬度のニッケルベース合金チップと顧客の既存のマテリアルハンドリングプロセスに特に注意を払い、適切な金属練炭および梱包ソリューションを評価することでした。

顧客の要件

お客様の CNC 機械加工作業では、次のような数種類の金属チップが生成されます。

• 4140などの合金鋼

• 13Cr、S13Crなどのステンレス鋼

• 718、925、25Cr、28Cr などのニッケルベース合金

• インコネルなどの高温ニッケル基合金

お客様の従来の金属チップ量は 1日あたり約2トン.

従来の加工チップに加え、高硬度のニッケル基合金チップも生産しております。材料の硬度と加工特性により、顧客は提案された装置がこの材料を安全かつ効果的に処理できるかどうかを評価するよう ENERPAT に依頼しました。

このプロジェクトの主な目的は、金属チップの輸送効率を向上させることです。ばらばらの加工チップをコンパクトな製品に圧縮することで、お客様は材料の体積を削減し、取り扱いと物流の効率を向上させることが期待されます。

既存の金属切粉処理プロセス

現場訪問中に、ENERPAT は顧客の既存のチップ収集および処理プロセスをレビューしました。

収集カートは CNC 機械の下に配置され、加工切粉を収集します。カートがいっぱいになると、材料はフォークリフトを使用して大きなコンテナに移されます。

顧客は現在、材料を保管してその後の輸送を手配する前の予備圧縮にヨーロピアンスタイルのコンパクターを使用しています。

既存のプロセスは基本的なチップ処理機能を提供しますが、さらに改善される可能性があります。

• 金属チップの保管効率

• マテリアルハンドリングの効率

• 交通機関の利用

• スクラップの準備

• 全体的な処理ワークフロー

そこで ENERPAT は、顧客の既存のワークフローとより効果的に統合できる専用の金属圧縮ソリューションを評価しました。

ENERPAT 金属梱包ソリューションの評価

技術協議中に、ENERPAT は AMB-H1075-250 金属ベーラーを紹介し 、その動作原理、技術パラメータ、構成オプション、および切りくず加工の潜在的な用途について話し合いました。

お客様は、その構成が既存の収集および供給プロセスに適応できるため、このソリューションに興味を示しました。

特定の要件の 1 つは、完成した圧縮製品の重量が約 25 kg 以下であり、必要に応じてオペレーターが手動で取り扱うことができるようにすることです。

カスタマイズされた供給ホッパー

標準的なホッパー構成は、お客様の既存の収集カートには不適切であると考えられました。

そこでENERPATは、顧客のカートの寸法に合わせて設計されたカスタマイズされた給餌ホッパーを提案しました。

お客様は、ENERPAT のエンジニアリング チームが適切なホッパー構成を開発できるように、関連するカートの図面と寸法を提供します。

生産エリアの利用可能なスペースが限られているため、お客様は現在コンベヤを設置する予定はありません。

代わりに、提案されたソリューションではフォークリフトによる供給が使用され、比較的コンパクトなレイアウトを維持しながら、機器が顧客の既存のマテリアルハンドリングシステム内で動作できるようになります。

高硬度インコネルチップ試験

訪問中に議論された最も重要な技術トピックの 1 つは、高硬度のニッケル基合金チップの処理でした。

お客様からは、特にインコネルなどのニッケル基高温合金チップの加工性能に関する技術確認をご要望いただきました。

ENERPAT は、最終的な機器の選択と構成の前に材料テストを実施することを推奨しました。

お客様は、テスト用の代表的な材料サンプルを提供する用意があります。このテストは、ENERPAT が以下を評価するのに役立ちます。

• 材料供給性能

• 圧縮動作

• 設備稼働負荷

• 完成品の特徴

• 加工安定性

• 長期運用に適した

テスト結果は、最終的な機器構成を確認するための技術的基盤を提供します。

ブリケット代替技術の評価

ENERPATは技術協議の中で、金属練炭技術も紹介した。

提案された操作プロセスを検討した後、お客様は練炭システムが比較的複雑であると考え、潜在的な長期メンテナンス要件について懸念を表明しました。

したがって、この段階では、顧客はよりシンプルな 金属梱包ソリューションを強く希望していました。.

この評価は、装置選択に対する ENERPAT のアプローチを強調しています。推奨されるソリューションは、顧客の実際の材料特性、生産ワークフロー、利用可能なスペース、操作の好み、およびメンテナンスの期待に一致する必要があります。

ENERPAT オンサイト技術サポート

訪問中、ENERPAT は機器の操作、メンテナンス、スペアパーツ、アフターセールスの技術サポートについても話し合いました。

産業用機械加工アプリケーションでは、装置の信頼性とメンテナンスの容易さが重要な考慮事項となります。したがって、ENERPAT はプロジェクト全体にわたって次のような技術サポートを提供します。

• 材料評価

• 機器の選択

• 供給システムの設計

• カスタマイズされた機器構成

• 材料試験

• 導入サポート

• 操作ガイダンス

• スペアパーツとアフターサービス

このオンサイトコンサルティングにより、ENERPAT の技術チームは顧客の実際の生産環境を理解し、実際の動作条件に基づいたソリューションを提供することができました。

次のステップ

技術協議の後、ENERPAT と顧客は次の段階での作業を継続します。

1. 必要な機密保持および技術協力の手順を完了します。

2. お客様から回収カートの図面と寸法を受け取ります。

3. カスタマイズされた供給ホッパーを開発します。

4. 代表的な材料試験を手配します。

5.高硬度ニッケル基合金チップの加工性能を評価します。

6. テスト結果に基づいて最終的な機器構成を確認します。

7. 機器の購入および実装段階を通じて技術サポートを継続します。

ENERPAT金属リサイクル装置

このプロジェクトは金属チップの圧縮とリサイクルに焦点を当てていますが、ENERPAT は金属やその他のリサイクル可能な材料向けの産業リサイクル装置の幅広いポートフォリオを提供しています。

製品範囲には、 金属ベーラー、, 金属練炭機、, 一軸シュレッダー、チップ処理装置、統合型 金属チップリサイクルシステムが含まれます。.

ENERPAT は、材料の特性、処理量、現場条件に応じて、個別の機械またはカスタマイズされたリサイクル ソリューションを提供できます。

実用的な金属チップリサイクルソリューションの開発

モンテレーのプロジェクトは、装置構成を推奨する前に顧客の材料、生産プロセス、現場の状況を理解するという、国際的な産業リサイクル プロジェクトに対する ENERPAT のアプローチを示しています。

この機械加工アプリケーションの次の段階では、材料テスト、カスタマイズされたホッパー設計、および高硬度ニッケルベース合金チップの技術的検証に焦点を当てます。

ENERPATは、販売前の技術相談や材料試験から機器の選定、アフターサービスに至るまでプロジェクトをサポートし続け、顧客がより実用的で効率的な金属チップのリサイクルプロセスを開発できるよう支援していきます。