チワワ、メキシコ |金属チップ梱包ソリューション |販売前相談 |エナパット

金属チップリサイクルの出張事前相談

ENERPAT は最近、メキシコのチワワ州にある CNC 加工会社とオンサイトで販売前技術コンサルティングを実施し、同社のアルミニウムおよびスチール加工チップの実際的なリサイクル オプションを評価しました。

お客様は、現在の廃棄方法に伴う損失を削減しながら、機械加工廃棄物からより多くの価値を回収する方法を探していました。

訪問中に、ENERPAT は顧客のマテリアルフロー、現在の回収方法、推定スクラップ量、切削液の含有量、下流のリサイクル要件、および投資の期待を検討しました。顧客の実際の使用条件に基づいて、いくつかのリサイクル アプローチが検討され、比較されました。

お客様の課題: 回収価値が限られた金属チップ

お客様は現在、次のようなものを生成しています。

• 毎週500kgのアルミニウムチップ

• 毎週500kgのスチールチップ

各処理センターからの機械加工廃棄物は 210 リットルのドラム缶に集められます。

切りくずには切削液が含まれているため、現在は廃棄物として処理され、地元のリサイクル業者によって回収されています。現在の取り決めでは、顧客は廃棄物に含まれるアルミニウムや鉄鋼から有意義な価値を享受することはできません。

顧客の内部評価に基づくと、現在の廃棄方法では月あたり約 7,000 米ドルの損失が推定されます。

したがって、主な目的は、過度の投資負担を生じさせることなく、回収された金属の価値を向上させることができる実用的なリサイクル方法を見つけることでした。

金属チップの洗浄と乾燥の評価

ENERPATはまず、切削液の含有量を減らし、回収した金属の品質を向上させるために、金属チップの洗浄および乾燥システムを使用する可能性について議論しました。

洗浄および乾燥プロセスにより、下流のリサイクルのための高品質の材料ストリームが提供される可能性があります。しかし、顧客の現在の資材量と投資予想を検討した結果、必要な設備投資と予想回収期間は現段階のプロジェクトには高すぎると考えられました。

ENERPAT は、顧客の現在の生産量に対して大きすぎるソリューションを推奨するのではなく、投資要件が低い代替処理アプローチを評価しました。

ソリューション評価: AMB-H1075-250 メタルベーラー

現場協議中に得られた情報に基づいて、ENERPAT は、 圧縮システムとスクラップ収集システムを備えた AMB-H1075-250 油圧式スクラップ梱包機の評価を提案しました。

この構成は、ばらばらの加工スクラップをより密度の高いブロックに圧縮することを目的としており、材料の収集、保管、取り扱い、輸送の改善に役立ちます。

顧客は、約 10% 以下の残留液体含有量が下流のリサイクル業者に受け入れられる可能性があると述べました。

この要件により、 AMB-H1075-250 金属ベーラー ソリューションは、完全な洗浄および乾燥プロセスに代わる潜在的な低投資の代替品となりました。

ENERPAT はまた、同様の金属スクラップ処理アプローチが実際のリサイクル作業でどのように使用できるかを実証するメキシコの参考アプリケーションも紹介しました。

お客様は、AMB-H1075-250 ベースの構成に興味を示し、継続的な評価のためのさらなる技術情報を要求しました。

ただし、 この段階ではお客様は最終ソリューションとして AMB-H1075-250 を選択していません。.

代替ソリューション: MSA-F350 + BM-570

AMB-H1075-250 金属ベーラー ソリューションの代替として、ENERPAT は、MSA-F350 シングル シャフト シュレッダー と BM-570 小型水平ブリケッティング プレス機で構成される 2 段階の処理構成を評価することも提案しました。.

この構成では、MSA-F350 シングルシャフトシュレッダーは、まず、ばらばらのアルミニウムおよび鋼の機械加工チップを、より均一で短いサイズの材料に処理します。この事前の細断ステップは、その後の練炭プロセスのためのより一貫した原料を作成するのに役立ちます。

処理された短いチップはBM-570小型水平練炭プレス機に供給され、材料が圧縮されて高密度の金属練炭が形成されます。このアプローチは、AMB-H1075-250 ソリューションとは異なる処理ルートを提供し、チップ サイズの縮小とその後のブリケット化に焦点を当てています。

MSA-F350 + BM-570 構成は、以下に基づいてさらに評価されます。

• アルミと鉄の切りくず量

• オリジナルのチップサイズと形状

• 材質特性

• 切削液含有量

• 必要な練炭寸法

• 許容可能な残留液体含有量

• 下流のリサイクル業者の要件

• 期待スクラップ価値

• 設備投資

• 予想される回収期間

現段階では、MSA-F350 一軸シュレッダー + BM-570 小型横型ブリケットプレス機が技術評価中の代替選択肢となります。 ENERPAT は、顧客の材料特性と下流のリサイクル要件をさらに確認した後、この 2 段階の破砕および練炭プロセスを AMB-H1075-250 金属ベーラー ソリューションと比較します。

最終的な装置構成は、お客様の実際の生産条件、材料要件、リサイクル業者の仕様、および投資の期待に従って決定されます。

下流リサイクル要件の確認

最も重要な次のステップの 1 つは、顧客の下流リサイクル業者に最終製品の要件を確認することです。

ENERPATは、設備構成を決定する前に、お客様と協力して、加工されたアルミニウムおよび鉄スクラップの要求仕様を明確にします。

確認する情報には次のものが含まれます。

• 必要な完成品サイズ

• 許容可能な液体内容物

• 材質仕様

• リサイクル期待値

• 取り扱いおよび輸送の要件

• リサイクル業者の受け入れ基準

これらの要件は、AMB-H1075-250 金属ベーラー ソリューションと MSA-F350 + BM-570 ソリューションのどちらがお客様のアプリケーションにより適しているかを判断するのに役立ちます。

さらなる評価のための材料サンプル

プロジェクトの次の段階をサポートするために、ENERPAT は将来のメキシコへの出荷中に代表的なサンプルを準備する予定です。

計画されているサンプルには、約 250 × 250 mm の圧縮ブロックと、チップ プレス システムを使用して製造されたアルミニウムおよびスチールの練炭が含まれます。

これらのサンプルは、完成品の寸法、マテリアルハンドリング、および下流のリサイクル要件を評価するための実用的な参考資料となります。

サンプル評価は、最終的な投資決定を行う前に、双方が機器構成を調整するのにも役立ちます。

金属チップのリサイクル ソリューションについて話し合う

ENERPAT は、材料、生産量、リサイクル要件に基づいて、アルミニウムおよび鉄鋼チップのリサイクル ソリューションを評価するのに役立ちます。

ENERPAT に問い合わせて 、アプリケーションについて話し合い、運用に適した処理ソリューションを見つけてください。