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THシリーズ
ENERPAT
TH Series
製品説明

鉄くずを発生させる産業
鉄スクラップは複数の業界で発生します。
建設と解体 → 梁、水路、鉄筋、パイプ
金属加工と製造 → プレススクラップ、切断スケルトン、端材
機械加工および鋳造工場 → 鋼の旋削加工、ボーリング、チップ、切り粉、削りくず
製造および梱包 → 鋼板、帯鋼、屋根板、亜鉛メッキ鋼板
自動車および家電リサイクル → 車体、ホイール、ドラム缶、タンク、白物家電
混合スクラップ販売業者 → 束ねられた鋼鉄スクラップ、プレス鋼スクラップ、外装鋼ケーブル
これらの材料はかさばり、形状が不規則で、取り扱いが困難です。 を Enerpat のスクラップ鋼用油圧ベーラーは、スクラップ鋼 コンパクトで積み重ね可能で簡単に輸送できるベールに変え、保管と物流の効率を劇的に向上させます。
Enerpat スクラップ鋼用三方圧縮油圧ベーラーの主な利点
優れたベール品質
三方向圧縮により均一な密度が得られます。
高い圧縮率により、固体の立方体形状のベールが得られ、製錬が容易になります。
耐久性の高いビルドとコンポーネント
ほぞ穴とほぞの設計による剛性溶接ハウジングにより長寿命を実現します。
タッチスクリーン操作を備えた高品質のシーメンス/シュナイダー PLC 制御システム。
堅牢な油圧システム
高流量のカートリッジバルブシステムにより、高速なサイクルタイムを保証します。
最大限の信頼性と漏れゼロを実現する英国製の Hallite オイル シール。
費用対効果が高く、メンテナンスが簡単
保守を簡素化するモジュール設計。
耐久性のある構造により、ダウンタイムが短縮され、運用コストが削減されます。
世界中で認定され信頼されています
英国の技術基準に基づいて構築されています。
世界的な受け入れとコンプライアンスに関して CE および ISO 認定を取得しています。

材料試験
技術的なハイライト
ベールサイズ: 250×250 mm ~ 600×600 mm
油圧力: 最大 1000 トン以上のシリンダー力
スループット: 鉄鋼の場合は最大 59 t/h、銅の場合は 67 t/h、アルミニウムの場合は 20 t/h
サイクルタイム: モデルに応じて 25 ~ 69 秒
用途: 鋼、合金、銅、アルミニウム、ステンレス鋼
エナパットを選ぶ理由
スクラップディーラー、鋳物工場、製鉄所が スクラップスチール用の信頼性の高い油圧ベーラーを必要とする場合、 Enerpat に頼ります。数十年にわたる経験、英国の先進技術、世界中で数千台の導入実績を持つ当社は、効率性、耐久性、投資収益率を実現する機械の構築方法を知っています。
軽量スクラップ鋼板、構造用梁、重い鉄筋、機械加工の切り粉、または時代遅れの車体を処理する場合でも、当社の TH シリーズ ベーラーはすべてを簡単に処理します。
スクラップ置き場やリサイクル工場がかさばる鉄鋼廃棄物に悩まされている場合は、に投資する時期です。 比類のないパフォーマンスを発揮する スクラップ鉄鋼用 3 方向圧縮油圧ベーラー
今すぐ Enerpat にお問い合わせいただき、材料と生産のニーズに合わせたソリューションを入手してください。
製品詳細
均一なベール密度
![]() | トリプルアクション圧縮は 3 方向から力を加え、優れた圧縮率でより高い圧縮効率と一貫したベール品質を実現します。 |
信頼性を重視した設計
![]() | 精密な設計、高度な製造、高品質のコンポーネントにより、過酷な使用環境でも長期にわたる耐久性と安定したパフォーマンスが保証されます。 |
強力な油圧システム
![]() | 高流量カートリッジ バルブ ブロックにより、高速なサイクル タイムが可能になります。 H タイプのテーパーフィッティングは漏れのリスクを最小限に抑え、英国の Hallite シリンダーシールは安全性と耐久性を保証します。 |
堅牢でメンテナンスの少ない構造
![]() | ほぞ穴溶接フレームにより、優れた強度と寿命を実現します。モジュラー設計により、サービスとメンテナンスが簡単になり、コスト効率が高くなります。 |
スマートな制御と監視
![]() | ワンタッチ操作のためのタッチスクリーンを備えた Siemens/Schneider PLC。機能には、自動アラーム、電流、温度、動作時間のリアルタイム監視に加え、圧縮および供給サイクルのプログラム可能な設定が含まれます。 |
技術データシート
| MODEL | AMB-TH-2080 | AMB-TH-2210 | AMB-TH-2212 | AMB-TH-2812 | AMB-TH-2815 | AMB-TH-6020 | AMB-TH-60201 | |
| 俵高さ×幅(長さ) | mm | 250×250(可変) | 300×300(可変) | 300×300(可変) | 400×400(可変) | 400×400(可変) | 600×600(可変) | 600×600(可変) |
| モーター出力 | kW | 1×55 | 1×55 1×90 2×55 | 1×55 1×90 2×55 | 1×90 2×55 | 1×90 2×90 3×90 | 3×90 | 3×90 |
| サイクルタイム (無負荷) | S | 25 | 34 - 23 | 38 - 26 | 40 - 36 | 46 - 28 | 60 | 69 |
| 俵/時間 (90% の可用性) | 1/時間 | 137 | 101 - 149 | 90~132 | 86 - 95 | 74 - 122 | 57 | 50 |
| 最大。生産 能力、Fe (ベール重量) | t/h | 10 (69kg) | 13~19 (124kg) | 12~17 (124kg) | 24 - 26 (264kg) | 21~34 (264kg) | 47 (791kg) | 59 (1,130kg) |
| 最大。生産 能力、Cu+Ms (ベール重量) | t/h | 11 (78kg) | 15~22 (141kg) | 13~20 (141kg) | 27~30 (301kg) | 23 - 39 (301kg) | 54 (903kg) | 67 (1,290kg) |
| 最大。生産 能力、Al (ベール重量) | t/h | 4 (28kg) | 5~7 (44kg) | 4~6 (44kg) | 8~9 (94kg) | 7~12 (94kg) | 16 (272kg) | 20 (389kg) |
| シリンダー力、 第 1 コンパクター | t | 72 | 112 | 112 | 161 | 189 | 343 | 343 |
| シリンダー力、 2 番目のコンパクター | t | 91 | 136 | 161 | 220 | 252 | 494 | 494 |
| シリンダー力、 ファイナルコンパクター | t | 160 | 200 | 200 | 350 | 350 | 800 | 1,000 |
| 仕様加圧ファイナルコンパクター | N/cm² | 2,128 | 2,063 | 2,063 | 2,104 | 2,104 | 2,144 | 2,749 |
| プレスボックス、 (幅×長さ×高さ) | mm | 795×1,925×600 | 1,020×2,235×800 | 1,245×2,235×800 | 1,245×2,840×1,100 | 1,500×2,840×1,100 | 2,000×6,000×1,600 | 2,010×6,000×1,600 |
| 供給口、 (幅 x 長さ) | mm | 725×1,450 | 945×1,655 | 1,170×1,655 | 1,170×2,130 | 1,425×2,130 | 2,910×4,930 | 1,910×4,930 |
機械の寸法 (幅×長さ×高さ) | mm | 4,550×5,800×3,000 | 5,290×6,605×3,735 | 5,990×6,605×3,775 | 6,360×8,035×4,600 | 7,060×8,035×4,615 | 10,155×15,650×6,110 | 10,495×15,650×6,110 |
| 機械重量 | t | 約。 25 | 約。 41 | 約。 44 | 約。 60 | 約。 67 | 約。 186 | 約。 201 |
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