ウム スラル、カタール |木材シュレッダーライン |オンサイトコンサルティング |エナパット

プロジェクト概要

2026年10月19日、ENERPATは、木くず処理と鶏糞堆肥化に関する現地技術協議のため、カタールのウム・スラル地域にある大規模養殖場を訪問した。

この農場は 3 つの鶏卵生産ラインを運営しており、4 つに拡張する予定です。約 100,000 羽の採卵鶏と毎日推定 5 ～ 6 トンの鶏糞が発生するこの事業では、資源回収戦略の一環として廃木材や有機残留物を再利用する方法を模索しています。

主な目的は、かさばる木材端材を処理し、金属汚染物質を除去し、堆肥化中に鶏糞と混合するための上質な木材を準備できる、適切な木材廃棄物破砕システムを評価することでした。

木材廃棄物の処理要件

この農場では事業から木材廃材が発生しており、処理した材料を土壌改良や堆肥製造に再利用したいと考えています。入荷する木材によっては長さが 3 メートルに達する場合もあり、堅牢なサイズ削減ソリューションが必要です。

訪問中に議論された主な要件には次のものが含まれます。

• 初期処理能力： 1時間あたり約3～5トン、将来的には1時間あたり5～10トンまで拡張可能。

• 良質な木材の生産量: 廃木材を、目的の堆肥化プロセスに適したより小さく、より安定したサイズに削減します。

• 釘の除去: 磁気分離を統合して木材の流れから鉄汚染物質を除去します。

• 労働要件の削減: 自動化された供給、搬送、排出、資材取り扱いを優先します。

• 将来の拡張: 農場の拡張に伴う需要の増加に処理ラインが対応できるようにします。

現地の労働力の制約と夏の高温を考慮すると、提案されたシステムでは、機器の信頼性、操作の容易さ、メンテナンス計画が重要な考慮事項となります。

木くず破砕ソリューションの提案

現場調査と顧客の代表者との協議の後、ENERPAT は 2 段階の木くず破砕プロセスを見直しました。

1.原木シュレッダー

頑丈な一次シュレッダーは、かさばる廃木材を処理し、二次加工の前に、特大の材料をより扱いやすいサイズに縮小します。この段階は、入ってくる木材の長さが約 3 メートルに達する場合に特に重要です。

最終的な機械の構成は、木材の寸法、材料組成、供給方法、および必要な処理量によって異なります。

2. 微細加工用一軸シュレッダー

二次小型化機として一軸シュレッダーを検討し一次破砕後、材料はシングルシャフト木材シュレッダーに入り、さらに小さな木材チップに加工されます。 た 。

目標は、堆肥化の際に鶏糞との混合に適した木質材料を生産することです。最終的な粒子サイズと処理量は、材料試験とプロセス評価を通じて確認する必要があります。

木材削り機と産業用木材廃棄物シュレッダー を比較する作業では 、区別することが重要です。適切な機器は、入ってくる木材の形式と必要な生産量によって異なります。かさばる木材の端材にはサイズを小さくするソリューションが必要ですが、通常、削り出しタイプの材料を製造するには専用の木材削り出し装置が選択されます。最終的な構成は、農場の実際の堆肥化要件と一致する必要があります。

3. 釘抜き用磁気分離器

廃木材には、埋め込まれた釘やその他の鉄金属汚染物が含まれている場合があります。排出コンベアの上に設置される可能性のある磁気分離器は、処理された木材の流れから遊離した鉄片を除去することができます。

セパレータの配置は、材料層、コンベア幅、処理能力、存在する金属の量に応じて選択する必要があります。 ENERPATはまた、機器の仕様を最終決定する前に、釘で汚染された原料が切削部品や摩耗部品に及ぼす潜在的な影響も検討します。

4. 自動搬送・資材回収

手動による処理を最小限に抑えるために、提案されたシステムには以下を組み込むことができます。

• 供給および排出コンベア

• 磁気分離部

• 収集ホッパーまたは保管箱

• トラクターやトラックの積載に適した排出装置

最終的なレイアウトは、現場の状況、機器の配置、必要な材料の流れによって異なります。これらのコンポーネントは、個別の機械として動作させるのではなく、統合された木材廃棄物処理ラインの一部として調整できます。

鶏糞堆肥化を支援

加工された木材材料は、農場の堆肥化および土壌改良プログラムをサポートするために鶏糞と混合されることを目的としています。

毎日約 5 ～ 6 トンの鶏糞が生成されるため、この農場では木材加工がより組織化された有機廃棄物管理プロセスをどのように支援できるかを評価しています。この農場では、より広範な資源回収活動の一環として、刈り取った草などの他の有機残留物も再利用しています。

木材の粒子サイズ、水分含有量、炭素と窒素のバランス、および通気はすべて堆肥化のパフォーマンスに影響します。したがって、破砕ラインは、単に個々の機械の最大能力ではなく、下流の堆肥化要件を考慮して設計する必要があります。

ENERPAT の次のステップは、農場の実際の原料および意図された堆肥化方法と照らし合わせて、提案されたマテリアル フローと機器構成をレビューすることです。

現地でのコンサルティングとプロジェクトのフォローアップ

訪問中、ENERPATは、鶏舎、採卵、等級分け、社内の卵梱包ラインなど、農場の既存の卵生産業務を見直した。

この農場には卵の取り扱いと包装システムがすでに確立されているため、現在のプロジェクトは追加の卵包装装置ではなく、上流の木くず処理と有機廃棄物の利用段階に焦点を当てています。

顧客と地元の代表者は、このプロジェクトを地域内の他の養鶏場の参考設置として使用する可能性を含め、さらなる協力に関心を示しました。

合意されたフォローアップの優先事項には以下が含まれます。

• シュレッダーナイフやその他の摩耗部品に対する釘や金属の汚染の影響を確認します。

• 事前の工程フローや設備提案書を作成します。

• 初期の 1 時間あたり 3 ～ 5 トンの要件と、1 時間あたり 5 ～ 10 トンまで拡張する可能性を評価します。

• メンテナンス間隔、摩耗部品交換の考慮事項、およびアフターサポート要件を明確にします。

• 将来の工場訪問と設備検査の機会を評価します。

ENERPAT 木材廃棄物処理ソリューション

ENERPAT は、廃棄物の処理と材料回収の改善を求める企業向けに、産業用破砕およびリサイクル装置を提供します。木材廃棄物を含むプロジェクトの場合、適切なシステムは、一次サイズの縮小、シングルシャフトシュレッダー、磁気選別、コンベア、および自動材料収集を組み合わせることができます。

養鶏場や農業作業の場合、適切な構成は木材廃棄物の種類と寸法、汚染レベル、目標粒子サイズ、必要な容量、下流の用途によって異なります。

ENERPAT は、お客様と協力してこれらの要因を評価し、木材廃棄物処理および関連する有機廃棄物管理プロジェクトのための実用的な機器の提案を開発できます。

木材廃棄物の破砕または堆肥化プロジェクトを計画していますか? 材料仕様、処理能力、自動化要件については、 ENERPAT にお問い合わせください。