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信頼性、耐久性、効率性
— 世界的な廃棄物処理システムのサプライヤー
自動車シュレッダーの専門メーカーとして, エナパット 金属リサイクル分野を専門としています。低容量、高騒音、短刃寿命などの従来のシュレッダーの課題に対処するために、当社は MSB-H 二軸油圧シュレッダーと MSA-H 横型ハンマーミルを発売しました。低速・高トルク・大容量を活かし、車体や鉄くず・アルミくずなどの高硬度材を効率よく処理します。
当社の完全な生産ラインには専門的な粉塵抑制システムが装備されており、クリーンで汚染のない金属リサイクルプロセスを保証し、企業がコンプライアンス基準を容易に満たせるよう支援します。
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ENERPAT
製品説明
ENERPATカーシュレッダーメーカー
主な利点: プロのカーシュレッダーメーカーとして、MSB-H シリーズは低速、高トルク設計を特徴としており、強力なせん断力を提供し、車のシェルやステンレス鋼などの高硬度金属の加工に最適です。 技術パラメータ:
適用材質： 自動車ボディ、アルミダイカスト、ステンレス鋼板、重鋼スクラップなど。 顧客価値: このシュレッダーは、環境基準に準拠し、低騒音と低粉塵レベルを維持しながら、均一な出力を得るために切断、引き裂き、絞りの組み合わせを採用しています。 |
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ENERPAT MSA-Hシリーズ 横型ハンマーミルシュレッダー
| 主な利点: このハンマータイプのデザインは、車両のシェル、家電製品、IT 廃棄物の細断に特に適しており、不純物を完全に分離します。 技術パラメータ:
適した材料： 電気自動車の筐体、アルミニウムスクラップ、軽量鉄スクラップ、家電製品の金属。 顧客価値: 細断後の金属は、かさ密度がより高い球形になるため、リサイクル価格が向上します。さらに、この機械は塗料やプラスチックなどの不純物を効果的に分離します。 |
組み合わせプラン:
車のシェルなどの処理が困難な金属の場合は、まず両軸シュレッダーを使用して予備細断し、その後ハンマーミルシュレッダーで細かく処理することをお勧めします。磁気分離ラインとの組み合わせで効率的なリサイクルを実現！
製品の用途
業界の課題:
従来のシュレッダーは効率が低く、自動車のボディやステンレス鋼などの高硬度の金属を処理する際に、詰まりや急速な摩耗が発生することがよくありました。また、不均一な生産物や不適切な不純物の分離も引き起こし、リサイクル価値に影響を与えます。さらに、ブレードとハンマーの交換が複雑なためメンテナンスコストが高くつき、ダウンタイムが長くなります。
ENERPAT ソリューション (自動車シュレッダー専門メーカー):
高効率: デュアルモータードライブ (400 kW) で、1 時間あたり最大 15 ～ 40 トンの処理能力を備え、車体、鉄スクラップ、アルミニウム合金などのさまざまな材料を処理できます。
耐久性と耐摩耗性: ENERPAT は高強度合金ブレード (寿命 20,000 ～ 30,000 トン) と 360° 回転ハンマーを使用し、強い衝撃耐性を備えた極厚鋼板で製造されています。
インテリジェントな調整: 油圧システムは材料の硬度に自動的に適合し、故障を軽減する過負荷保護機能を備えています。
柔軟なメンテナンス: 取り外し可能なブレードとスクリーンの設計により、運用コストが削減されます。
クリーンな出力: 細断された金属は高密度で不純物が少ないため、リサイクル価値が高まります。
該当するシナリオ:
製鉄所、自動車製造工場、大型金属くずリサイクルステーション、新エネルギー車の解体に最適です。
選び方
セレクションガイド
| 要件の寸法 | 二軸油圧シュレッダー（MSB-H） | 横型ハンマーシュレッダー（MSA-H） |
| 材料の種類 | 自動車シェル、ステンレス鋼板、アルミダイカスト合金 | アルミスクラップ、軽量鉄スクラップ、電気自動車筐体 |
| 容量の需要 | 15～35トン/時 | 2～160トン/時間（6モデルバリエーションあり） |
| ノイズ感度 | 騒音 < 85 dB、高い環境基準に適しています | 騒音 < 90 dB、低騒音設計 |
| 維持費 | 刃の部分交換が可能で低コスト | ハンマーは耐摩耗性があり、メンテナンス間隔が長い |
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